Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 1-2

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 7. № 1-2. 2020 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 41 Заключительной технологической операцией являлось алмазное выглаживание. Данная операция способствует получению пластической деформации в поверхностном слое, что соответственно приводит к упрочнению, высокой износостойкости изделия и не только. Проконтролировать обработанный участок возможно топографическим методом. В таком случае отображение поверхностного слоя после пластической деформации имеет округлую форму микрорельефа, без задиров и вырывов. В результате, изменение микронеровностей в сторону увеличения происходило в большей степени, из-за изменения величины подачи S о выгл . После производилась оценка шероховатости Ra при изменении силы P y. По итогу пришли к выводу, что в диапазоне от 50 Н до 100 Н, Ra интенсивно уменьшается, а от 100 Н до 150 Н, шероховатость имеет устойчивое значение Rа = 0,18±0,08 мкм (рисунок 4а). Поэтому определим функциональную зависимость шероховатости Rа от скорости V выгл , подачи S о выгл , для конкретных значений силы выглаживания: P y =100Н, P y =150Н. Достигаемый минимум Ra, в процессе обработки составил ~ 0,1 мкм при режимных параметрах V выгл =25,3 м/мин; S о выгл =0,018мм/об; P у =150 Н Структурный метод исследования показал, что при алмазном выглаживании толщина наклепанного слоя (пластически деформируемого) составляет 0,01…0,02 мм (рисунок 4б). Кроме того, можно наблюдать увеличение в упрочненном слое, как микротвердости 868 НV, так и отрицательных напряжений σ τ = -678 ± 20 МПа. а) б) Рис. 4. Качество обработанной поверхности: а) зависимость параметра шероховатости Ra от силы выглаживания Ру: 1 – V выгл = 25,3 м/мин, S о выгл = 0,08 мм/об; 2 – V выгл = 33,2 м/мин, S о выгл = 0,06 мм/об; 3 – V выгл = 33,2 м/мин, S о выгл = 0,04 мм/об; 4 – V выгл = 25,3 м/мин, S о выгл = 0,018 мм/об; б) микроструктура поверхностного слоя после алмазного выглаживания.