Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 1-2

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 7. № 1-2. 2020 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 53 УДК 621.787.6 УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА НЕЗАКРЕПЛЕННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ В.В. ГАРБУЗОВ, магистрант В.П. ГИЛЕТА, канд. техн. наук, доцент (НГТУ, г. Новосибирск) Гарбузов В.В. - 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: vladimir.garbuzow97@yandex.ru В работе проанализированы схемы поверхностного пластического деформирования ультразвуковом инструментом. Выявлено, что в большинстве случаев используется жесткое закрепление индентора к волноводу. Схема обработки с незакрепленным деформатором используется, в основном, для формообразования. Анализ используемых схем ультразвуковой обработки выявил их основные особенности. Применение незакрепленного индентора позволяет исключить локализацию зоны износа и увеличить время его работы, а потери акустической энергии в зоне «индентор-волновод» могут быть частично исключены за счет подбора амплитудно-частотных характеристик ультразвуковых колебаний. Установлено, что работ по изучению закономерностей формирования микрогеометрического и физико-механического состояния при поверхностном пластическом деформировании ультразвуковым инструментом с незакрепленным индентором достаточно мало и представляет практический и теоритический интерес углубленное изучение этого вопроса. Ключевые слова: ультразвуковая обработка, незакрепленный инструмент, ультразвук, формирование поверхностного слоя. Введение Ультразвуковая обработка является одним из перспективных методов поверхностного пластического деформирования. Активное внедрение в производство данный метод получил в 60-е гг. двадцатого века. Многочисленными исследованиями доказана эффективность использования ультразвуковой энергии при обработке твердых и хрупких материалов, а также при поверхностном пластическом деформировании. Однако процент внедрения ультразвуковой технологии существенно мал по сравнению с объёмом проводимых исследований. Теория В основных схемах ультразвуковой обработки предусмотрено жесткое крепление инструмента к волноводу (рисунок 1). При этом индентор имеет постоянную область контакта с обрабатываемой деталью, что существенно ограничивает время его работы, так как изнашивание происходит на небольшом локальном участке, что снижает производительность обработки и увеличивает время технологического цикла, в следствии необходимости частой замены индентора.