Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 7. N 1-2. 2020 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 74 ≤ Δ доп . (13) Эта погрешность не должна превышать допустимых отклонений отверстия по точности , которое может быть выражено точностью размеров или отклонением формы. Если рассмотреть как погрешность, которая возникает на каждом переходе, то уточнения на первом переходе можно представить в виде [1]: К у1 = Δ Σ0 /Δ Σ1 , (14) где Δ Σ0 – отклонение размера и формы заготовки. Тогда для n переходов, как произведение уточнений на каждом переходе K yn = П(Δ Σn-1 / Δ Σn ). (15) Учитывая, что уточнение должно быть больше 1 и редко бывает больше 3, то основываясь на принципе максимальной производительности, можно определить минимальное количество переходов, необходимых для обработки поверхности с обеспечением требуемой точности размеров или отклонением формы. Результаты и обсуждение Приведенные зависимости позволяют на этапе технологической подготовки провести анализ возможных отклонений размеров и формы отверстий корпусных деталей и предпринять меры по их устранению, путем изменения параметров технологического процесса, например, изменением режимов обработки, количества переходов и т.п. Эти зависимости могут быть составной частью информационной поддержки технологической подготовки механической обработки корпусных деталей с тонкими стенками переменной толщины. Однако, следует отметить, что при анализе причин формирования отклонений размеров и формы отверстий при обработке учтены не все факторы, а только те (по мнению авторов), которые оказывают наибольшее влияние. Выводы Проведен анализ причин формирования отклонений размеров и формы отверстий корпусных деталей с тонкими и переменной толщины стенками. Выявлены основные факторы, влияющие на эти отклонения. Предложен подход по определению величины отклонений размеров и формы отверстий с учетом упругих и тепловых деформаций элементов технологической системы во время обработки. Получены зависимости, которые могут быть использованы в качестве составной части информационной поддержки технологической подготовки механической обработки корпусных деталей с тонкими стенками переменной толщины. Список литературы 1. Маталин А.А. Технология машиностроения. – СПб.: Лань, 2016. – 512 с. 2. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. – СПб.: Лань, 2016. – 320 с. 3. Безъязычный В.Ф . Основы технологии машиностроения. – М.: Машиностроение, 2016. – 568 с.