Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 1-2

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 7. № 1-2. 2020 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 97 и учитывающий плотность продукта после измельчения ножами; (имеет размерность удельного объема продукта, кг/м 3 ). Теперь, если поставлена задача вести проектирование по величине мощности, то функционально-логический метод позволяет это делать также и для любого механизма машины, используя значение мощности, потребляемой этим механизмом. Перед проектированием важно знать контрольные значения главных характеристик машины и других менее значимых параметров. Важны также коэффициенты уравнений связей, особенно тех, которые имеют размерности. Поэтому первым этапом в исследовании машин с использованием функционально-логического метода желательно сначала применить этот метод к исследованию машины, действующей в промышленности и принятой за прототип, и для неё определить контрольные числовые значения параметров. Для промышленного волчка К6-ФВП [1] мощность N 1 , требуемая для перемещения продукта через решетки, рассчитывается по следующей формуле [5]: (2) где К пр = 0,42 – коэффициент использования площади подрезной решетки; К к = 0,45 и К м = 0,36 – коэффициенты использования площадей ножевых решеток соответственно с крупными и мелкими отверстиями; а = 3500 Дж/м 2 – удельный расход энергии на перерезание волокон, z = 8 – количество перьев ножей (два четырёхперьевых ножа). Мощность N 1 , формула (2), расходуется на продвижение продукта через устройство всех решеток, состоящее из одной подрезной решетки, одной ножевой решетки с большими отверстиями и одной ножевой решетки с малыми отверстиями. Формулы связей функционально-логического метода, приведенные в (1), позволяют составлять цепочки взаимосогласованных функций для внутренних параметров механизма, вести расчеты неизвестных параметров решеток подстановкой в цепочку известных. Продолжая подстановки в формулы значения рассчитанных величин, находят значения всех параметров. Результаты и обсуждение Из логически-обоснованных возможностей проектирования, предлагаемых функционально-логическим методом для расчета параметров, разработчик может творчески разработать уравнения связей, записать их в алгебраической форме, рассчитать размеры устройства, как это сделано для решеток волчка, и главное, обеспечить выполнение машиной таких функций:  подвод к устройству технологической мощности ( N = Н·м/с) шнеком при обеспечении необходимой частоты вращения для получения заданной производительности;  взаимодействие между решетками и продуктом для создания сил сжатия (Ньютон: Н = кг/(м·с 2 ) и обеспечения движения продукта через решетки;  обеспечение свойств жесткости (между решетками и ножами, Н/м, [5] для резания продукта в пространстве рабочей зоны между режущими инструментами и подпорной решеткой волчка;  создание давления на продуктовую массу шнеком (Па = Н/м 2 ) при передвижения продукта вдоль горловины волчка;  придания звеньям рабочей скорости « v » перемещающими продукт механическими звеньями ( v = м/с).