Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 2 2020 120 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис . 1 . Фотографии лабораторной установки ( а , б ) и напечатанного образца ( в , г ): 1 – пульт управления ; 2 – вакуумная камера ; 3 – направляющая податчика проволоки ; 4 – напечатанный образец ; 5 – водоохлаждаемый стол ; 6 – катушка с проволокой ; 7 – податчик проволоки ; 8 – стальная подложка ; 9 – направление печати Fig. 1. Photos of the laboratory setup ( a , б ) and the printed sample ( в , г ): 1 – control panel; 2 – vacuum chamber; 3 – guide of the wire feeder; 4 – printed sample; 5 – water-cooled table; 6 – coil with wire; 7 – wire feeder; 8 – steel substrate; 9 – printing direction Режимы аддитивного производства Additive Production Modes Ускоряющее напряжение [ кВ ] Ток пучка [ мА ] Скорость подачи проволоки [ мм / мин ] Скорость перемещения столика [ мм / мин ] Диаметр пучка [ мм ] Частота развертки пучка [ Гц ] 30 30 1500 360 4,5 1000 Металлографические исследования выпол - нены с помощью конфокального лазерного ска - нирующего микроскопа LEXT 4100 (Olympus, Япония ). Тесты на сжатие и растяжение осущест - влялись на испытательной машине Testsystems 110M-10 (Testsystems, Россия ) при комнатной температуре . Микротвердость определена с по - мощью микротвердомера «Duramin-5» (Stuers А /S, Дания ). Анализ поверхностей разрушения выполнен на растровом электронном микроско - пе Microtrac SemTrac mini (Microtrac Inc., США ) и Tescan MIRA 3 LMU (Tescan, Брно , Чехия ). Результаты и их обсуждение Микроструктура напечатанных образцов алюминиевой бронзы представлена столбча - тыми дендритными зернами ( рис . 3, a , б ). При этом наблюдается разнозернистость на разных участках образца и формирование интерметал - лидов вблизи стальной подложки ( рис . 3, в – ж ). На основе анализа металлографических изо - бражений можно выделить четыре характерных типа микроструктур , формирующихся на разной высоте от подложки в напечатанном материале .