Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 2 2020 122 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис . 3 . Металлографические изображения структуры материала в по - перечном ( а ) и продольном ( б ) сечении напечатанного образца алюми - ниевой бронзы ; увеличенные изображения верхнего ( в , е ), среднего ( г ) и нижнего ( д , ж ) участков образца Fig. 3. Metallographic images of the structure of the material in the trans- verse ( a ) and longitudinal ( б ) section of a printed sample of aluminum bronze; enlarged images of the upper ( в , е ), middle ( г ) and lower ( д , ж ) sections of the sample Рис . 4 . Кривые напряжение – деформация , получен - ные в условиях статического растяжения образцов напечатанной алюминиевой бронзы Fig. 4. The stress–strain curves obtained under condi- tions of static tension of printed aluminum bronze Для образца 6.1 значение условного предела текучести равно 112 МПа , предела прочности 359 МПа , относительное удлинение 92 %. Из полученных данных следует , что более высокая прочность наблюдается у образцов , вырезанных в нижней части напечатанного ма - териала . Как было уже показано ( рис . 3), в этой части размер дендритных зерен минимальный и рост зерен происходит поперек области вырезки рабочей части образца , вырезанного для растя - жения . Следуя известному закону Холла - Пет - ча , прочность материала в этой области должна быть более высокой за счет меньшего размера зерна . Это обусловлено торможением дислока - ций на границах зерен , которые расположены ортогонально действующей нагрузке при рас - тяжении . Высокая пластичность обусловлена внутризеренным дислокационным скольжени - ем , которое эффективно реализуется в крупных столбчатых дендритных зернах при растяжении