Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 2
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 2 2020 80 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ отличается от табличного значения ( а = 0,360 нм , ASTM № 31-619). Причем с увеличением со - держания марганца в связке параметр решетки аустенита увеличивается с 0,361 до 0,366 нм , рис . 3, а . Причиной увеличения параметра ре - шетки - фазы может являться изменение концен - трации марганца в твердом растворе связующей фазы [16]. В то же время параметры решетки кар - бида вольфрама во всех исследованных составах карбидосталей близки к табличным значениям ( а = 0,29063 нм ; с = 0,28378, ASTM № 25-1047) и не зависят от концентрации марганца в связую - щей фазе , рис . 3, б . Анализ механических характеристик пока - зал , что при увеличении концентрации марган - ца наблюдается снижение предела прочности на осевое сжатие ( с ) с 4050 до 3500 МПа ( рис . 4, кривая 1 ). В то же время остаточная деформация ( ост ) до разрушения при повышении содержа - ния Mn в связке до 8 вес . % увеличивается , а при дальнейшем росте содержания марганца наблю - дается снижение ост до 4,3 % ( кривая 2 ). Изменение твердости образцов карбидоста - лей WC–(Fe-Mn-C) с увеличением концентра - ции марганца в связке показано на рис . 5. Видно , что твердость меняется по кривой с минимумом при 8 вес .% Mn. При дальнейшем увеличении концентрации марганца до 18 вес . % наблюда - а б Рис . 3 . Зависимость параметров решетки аустенита ( а ) и карбида вольфрама ( б ) от концентрации мар - ганца в связующей фазе карбидосталей Fig. 3 . Dependence of the lattice parameters of austenite ( a ) and tungsten carbide ( б ) vs. the concentration of manganese in the binder phase of carbidesteels Рис . 4. Изменение предела прочности при сжатии ( кривая 1 ) и остаточной деформации ( кривая 2 ) кар - бидосталей WC-(Fe-Mn-C) в зависимости от концен - трации марганца в связующей фазе Fig. 4 . Changes in the compressive strength (curve 1 ) and residual deformation (curve 2 ) of WC-(Fe-Mn-C) carbidesteels depending on the concentration of manga- nese in the binder phase ется ее рост с 7,45 до 9,68 ГПа . Высокая твер - дость в композите с содержанием 4 вес . % Mn обусловлена присутствием в составе связующей фазы - мартенсита , поскольку он имеет более высокую твердость , чем аустенит [15, 17].
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1