Obrabotka Metallov 2013 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (60) 2013 68 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Введение На отечественных предприятиях в различных от- раслях промышленности и сельского хозяйства насчи- тывается множество наименований технологического оборудования, предназначенного для приготовления различных смесей. При этом наиболее часто приме- няются лопастные смесители, которые по сравнению с барабанными, шнековыми и прочими обладают в большей мере возможностью управления процессом смешивания, универсальностью, высокой производи- тельностью, быстрой и несложной переналадкой для работы с различными сыпучими материалам [1, 2, 3]. Повышение производительности таких смесителей возможно при увеличении геометрических параме- тров рабочей камеры (длины, ширины), при повыше- нии скорости движения исполнительных механизмов, _______________ * Работа выполнена при финансовой поддержке проекта, выполняемого в рамках гранта РФФИ в 2013 г. и в плановом периоде в 2013-2015 гг. (Номер проекта 13-08-01102 А «Проектно-исследовательская разработка технологической установки для плазменно-механической обработки деталей машин»). УДК 621-027.31 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ* Ю.И. ПОДГОРНЫЙ, доктор техн. наук, профессор Т.Г. МАРТЫНОВА, ассистент В.Ю. СКИБА, доцент, канд. техн. наук В.Н. ПУШНИН, аспирант Н.В. ВАХРУШЕВ, магистрант Д.Ю. КОРНЕВ, магистрант Е.К. ЗАЙЦЕВ, магистрант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Поступила 4 июля 2013 года Рецензирование 26 августа 2013 года Принята к печати 5 сентября 2013 года Скиба В.Ю. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: skeeba_vadim@mail.ru Разработана методика проектирования смесителей непрерывного действия, позволяющая определять основные параметры технологических машин для перемешивания сыпучих материалов. Методика включает определение на- грузки на рабочие органы смесителей, нагрузки, приведенной к валу электродвигателя, мощности, необходимой для осуществления технологического процесса. В соответствии с данной методикой проведены расчеты основных технико- эксплуатационных параметров двухвального смесителя непрерывного действия для макаронного теста. По результатам расчетов построены графические зависимости приведенной нагрузки к валу электродвигателя, времени технологиче- ского процесса, производительности и мощности от частоты вращения рабочих органов. Методика позволяет на основе уточненных значений нагрузок на месильные лопатки от внешних механических воздействий модернизировать суще- ствующие смесители с возможностью увеличения их производительности до 60 % за счет повышения частоты вращения рабочих органов. Ключевые слова: методика проектирования, лопастной смеситель, сыпучие материалы, технологическая нагрузка, рабочий орган. а также при сокращении времени простоев оборудо- вания по технологическим и техническим причинам. Однако во время простоев перемешивающего обору- дования смеси изменяют свои свойства, в результате нагрузка на рабочие органы со временем значительно увеличивается. Для снижения пусковых моментов пе- ред повторным запуском смесителя возникает необхо- димость освободить рабочую камеру от находящейся в ней смеси, что связано с дополнительными затрата- ми времени и возможными потерями сырья. Следует также отметить, что увеличение геометрических пара- метров и скоростных режимов рабочих валов предъ- являет повышенные требования к их уравновешенно- сти [4, 5]. В связи с вышеизложенным цель данной работы заключается в разработке методики проектирования лопастных смесителей для сыпучих материалов.