Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 7. № 3-4. 2020 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 33 финишной обработки. Применение алмазного абразивного инструмента обусловлено лучшим качеством обработки и повышенной производительностью [10]. В наши дни на машиностроительных предприятиях начали широко применяться комбинированные методы финишной обработки, сочетающие в себе механическое резание алмазными кругами вместе с электрофизическими и электрохимическими процессами. Наиболее известными из них являются [11, 12] электрохимическое алмазное шлифование, алмазное шлифование с электрохимической правкой инструмента, комбинированное электроалмазное шлифование с одновременной непрерывной правкой круга. Комбинированные методы имеют свои достоинства и недостатки, в зависимости от области и цели их применения. На сегодняшний день нет четкого разграничения того, где и какой метод применить, так как один и тот же материал можно обрабатывать и тем и другими способами. Известны несколько методик сравнения экономичности вариантов технологических процессов [13, 14, 15], однако все они рассматривают способы обработки, учитывая только определенное количество параметров. В связи с этим, целью данной работы является разработка методики, позволяющей произвести анализ и выбор метода комбинированной электроалмазной обработки с учетом качественных и экономических показателей. Методика Основополагающим для прогрессивных комбинированных методов шлифования является применение алмазных кругов на металлической связке. Прежде всего, это объясняется электропроводностью таких абразивных инструментов, так как комбинированные методы связаны с электрическими процессами, а круги на органической и керамической связках таким свойством не обладают. Еще одним из преимуществ кругов на металлической связке является высокая теплостойкость и износостойкость, но, не смотря на свои достоинства, данные круги имеют один существенный минус, связан он с таким явлением, как засаливание, что негативно влияет на работоспособность круга и качество обрабатываемой поверхности изделия. Для того чтобы восстановить работоспособность круга проводят его правку (съем засаленного слоя с помощью химико-физических процессов, или специального инструмента), давая возможность вести обработку обновленным алмазным слоем, тем самым повышая производительность труда, но снижая ресурс инструмента и повышая себестоимость обработки. Выполнение технических требований к точности, шероховатости и микротвердости поверхности детали (изделия), требует решения ряда проблем [16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23], одной из таковых является повышенная себестоимость и трудоёмкость. В целях проведения сравнительного анализа комбинированных методов алмазного шлифования воспользуемся характеристиками, которые будут включать качественные показатели (точность размеров, шероховатость, микротвёрдость поверхности, отсутствие дефектов и т.д.) и экономические (расход абразивного инструмента, производительность, энергозатратность, ресурсоемкость и т.д.).