Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 7. N 3-4. 2020 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 34 Результаты и их обсуждение При создании методики были приняты следующие допущения: обработка материалов производится с использование одного вида оборудования с применением идентичной технологической оснастки, одинакового абразивного инструмента, режимов резания, изделия имеют одинаковые размеры и форму, обработку выполняет рабочий одинаковой квалификации. После i-ого метода комбинированной алмазной обработки затраты на изменение исходного качества З кач i определим по формуле: , . . . кач обр i кач К З З  (1) где . кач З – общие затраты на изменение качественных параметров изделия (до и после обработки), руб.; . обр З – общие затраты, приходящиеся на обработку изделия/материала i-ым методом, руб.; . кач К – коэффициент, определяющий качество обработки материала. Общие затраты на изменение качественных параметров изделия (до и после обработки) состоят из затрат на задействованную в процессе обработки электроэнергию и затрат на задействованный в процессе обработки абразивный инструмент: , . . . инстр энерг эл обр З З З   (2) где . . энерг эл З – затраты на задействованную в процессе обработки электроэнергию, руб; . инстр З . – затраты на задействованный в процессе обработки абразивный инструмент, руб. Затраты на задействованную в процессе обработки электроэнергию, в свою очередь, определим по формуле: , . . . . . энерг эл о рез энерг эл СТ N З    (3) где . рез N - мощность резания при обработке материала, кВт; о Т - основное время (машинное время), затраченное на обработку материала, ч; . . энер эл С - рыночная стоимость электрической энергии в регионе, руб/кВт·ч. Затраты на задействованный в процессе обработки абразивный инструмент: , . . . мат инстр инстр Vq С З    (4) где . инстр С - стоимость алмазоносного слоя абразивного инструмента, принимаемая как отношение полной стоимости алмазного круга к объему алмазоносного слоя, руб/мм 3 ; q – удельный расход алмазоносного слоя круга при обработке, мм 3 /см 3 ; .. мат V - объем материала, удаленного в процессе обработки, см 3 . Подставив (3) и (4) в выражение (2) получим: , . . . . . мат инстр энер эл о рез о Vq С СТ N З       (5) Коэффициент, определяющий качество обработки материала имеет вид: , . . HV Ra обр кач K K K   (6) где Ra K - коэффициент изменения шероховатости поверхности (до и после обработки); HV K - коэффициент изменения микротвердости поверхностного слоя (до и после обработки). Коэффициент шероховатости, меняющейся в процессе обработки, где приоритетным является снижение показателя, определяется по формуле: