Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 7. N 3-4. 2020 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 56 С увеличением скорости резания алмазного шлифования уменьшаются разрушения режущего лезвия инструмента для обработки полимерных композиционных материалов, оснащенного твердым сплавом. Предположительно, это связанно с влиянием скорости деформации на характер формирования и величину растягивающих напряжений. С возрастанием подачи уменьшается величина разрушений, возможно, это связано с тем, что с увеличением подачи происходит интенсификация съема металла в единицу времени и продолжительность времени контактного взаимодействия шлифовального круга на участок обрабатываемой заготовки уменьшается и на всей зоне контакта заготовки и круга происходит съем металла, в отличие от варианта, когда подача минимальна. При минимальной подаче характерны одновременно снятие основного припуска с выхаживанием уже обработанной контактной поверхности, это связанно с малыми скоростями перемещения заготовки относительной абразивного инструмента и жесткостью технологической системы. Вследствие чего увеличиваются касательные (растягивающие) напряжения, что приводит к возрастанию разрушений. С увеличением глубины резания возрастает и величина разрушений режущего лезвия, возможно, это связанно с увеличением сил резания и как следствие возрастание растягивающих напряжений, что приводит к увеличению разрушений. Выводы В ходе исследования был выявлен характер влияния механических режимов резания на формирование качества режущего элемента при алмазном шлифовании кругами на металлической связке. Оценив традиционный метод алмазного затачивания режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, выяснилось, что подобным способом невозможно обеспечить требуемое качество режущего лезвия предназначенного для обработки полимерных композиционных материалов. Требуется дальнейшее изучение данной проблемы с использованием комбинированных методов обработки, например электрохимическое шлифование, комбинированная электроалмазная обработка и т.д. [17-21]. Список литературы 1. Формирование режущей кромки фрезерного инструмента для обработки слоистых композиционных материалов, армированных стеклянными волокнами / Д.А. Рычков, В.А. Скрипняк, А.С. Янюшкин, Д.В. Лобанов // Системы. Методы. Технологии. – 2014 – № 2 (22). – С. 42–46. 2. Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В . Исследование качества поверхности при формировании режущей кромки фрезерного инструмента для обработки композиционных материалов // Актуальные проблемы в машиностроении. – 2014. – № 1. – С. 582–588. 3. Особенности фрезерования полимерных композиционных материалов / А.С. Янюшкин, Д.А. Рычков, Д.В. Лобанов, Е.В. Ткаченко, Н.А. Ткаченко // Системы. Методы. Технологии. – 2013. – №2 (18). – С. 88–90. 4. Rychkov D.A., Yanyushkin A.S., Popov V.Y . Specificity of cutting tool wear in processing of polymer composite materials // Lecture Notes in Mechanical Engineering. – 2019. – Vol. 137: Proceedings of the 4 International Conference on Industrial Engineering (ICIE 2018). – P. 1219– 1224. – DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-319-95630-5_127. 5. Yanyushkin A.S., Rychkov D.A. The process of composite materials machining cutting tools profiling // Procedia Engineering – 2017. – Vol. 206. – P. 944–949. – DOI: https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.10.576 6. Никифоров А.С., Рафанова О.С., Мулюхин Н.В. Проблемы трещинообразования при