Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 7. N 3-4. 2020 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 64 УДК 621.9.06:518.4 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ ВИБРАЦИОННЫХ МАШИН С.А. ВАСИЛЬЕВ, доктор техн. наук, доцент А.Г. МИХАЙЛОВ, магистрант ( ЧГУ им. И.Н. Ульянова, г. Чебоксары ) Васильев С.А. – 428015, г. Чебоксары, пр-т Московский, 15, Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова, e-mail: vsa_21@mail.ru Статья посвящена конструктивным особенностям гидравлических систем вибрационных машин. В статье рассматриваются ударно-вибрационные установки использующие энергию как электрическую, так и гидравлическую. Выявлены особенности конструкции виброустановок на различных источниках питания. Особое внимание необходимо уделить вибропогружающим устройствам, использующих гидравлическую систему транспортно- технологической машины (ТТМ). Анализ преимуществ позволил разработать оригинальный вибропогружатель, использующий гидравлическую энергию ТТМ. Ключевые слова: Ударно-вибрационный молоток, свая, вибровозбудитель, привод, эксцентрик, зажим, агрегат Введение Термин "ударно-вибрационный молоток" относится к типу вибрационного свайного забойника, который придает свае как вибрации, так и удары во время работы. На основе теоретических работ, выполненных в годы Второй мировой войны им самим и другими учеными, С. А. Цаплин в 1949 году подготовил первый в Советском Союзе экспериментальный ударно-вибрационный молот. Чертеж молота приведен на рисунке 1. При натурных испытаниях его ударно-вибрационный молоток был приварен к верхней части металлической трубы диаметром 110 мм, толщиной стенки 8 мм, длиной 2,6 м и массой 200 кг. Затем молоток вгонял трубу в различные песчаные, супесчаные и глинистые почвы. Здесь было проведено сравнение эффекта движения по ударно-вибрационному режиму с вибрационным режимом, последний из которых достигался полной блокировкой пружин. Проведенные испытания позволили установить, что эффективность ударно-вибрационного забивания существенно выше как в отношении максимально возможной глубины забивки, так и скорости погружения сваи, а также что эффективность забивания возрастает с увеличением амплитуды колебаний вибровозбудителя. Первое широкое практическое применение ударно-вибрационного молотка имело место при строительстве Волгоградской электростанции, где при строительстве противофильтрационной стены под плотиной «Ларсен-5» сваи забивались на глубину 13 м с забивкой на последнем участке в песчаник средней твердости. На этой и других рабочих площадках ударно-вибрационные молотки были способны превзойти обычные вибрационные молотки, воздушные / паровые и дизельные молотки. Успех этой и других рабочих и лабораторных ситуаций привел к распространению применения ударно-