Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 3 2020 100 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис . 4 . Структура полированных покрытий , полученных при различном объеме взрывчатой смеси , после ис - пытаний в камере соляного тумана : а – 50 %; б – 60 %; в – 70 % Fig. 4. Structure of polished coatings obtained at different explosive charges, after testing in a salt spray chamber: a – 50 %; б – 60 %; в – 70 % а б в покрытия , характерные для данного метода ис - пытаний на коррозионную стойкость [31]. На поверхности покрытий видны поры ( обозначены стрелками ), но отсутствуют оксидные пленки и следы коррозии ( рис . 5). Пористость покрытий , измеренная на поперечных сечениях , не превы - шает 1,5 %. В работе [32] представлены результаты ис - следования стойкости к атмосферной коррозии в условиях воздействия нейтрального соляного тумана покрытий из нержавеющей стали , полу - ченных методом HVOF , с дополнительной обра - боткой герметиком на нефтяной основе . Получен - ные результаты показывают , что следы коррозии покрытий без герметика наблюдаются спустя 20 часов испытаний . Образцы покрытий , обработан - ные герметиком , начинают корродировать спустя 500 часов испытаний . Основной причиной корро - зии покрытий из нержавеющей стали , получен - ных методом HVOF , является высокая пористость покрытий , которая способствует распростране - нию коррозии с поверхности в глубь покрытий за счет объемных пор . Обработка покрытий смола - ми и герметиками часто используется для допол - нительной защиты газотермических покрытий в целях защиты от коррозии [33]. Представленные результаты исследования кор - розионной стойкости детонационных покрытий из сплава Fe 66 Cr 10 Nb 5 B 19 в условиях воздействия нейтрального соляного тумана показывают высо - кую коррозионную стойкость в течение 600 часов без дополнительной герметизации поверхности . Наличие хрома и ниобия в сплаве Fe 66 Cr 10 Nb 5 B 19 и высокое содержание аморфной фазы обеспечива - ют стойкость к атмосферной коррозии . Низкая по - ристость детонационных покрытий не оказывает значительного влияния на снижение показателей их коррозионной стойкости . Рис . 5 . Морфология поверхности полированных покрытий , полученных при различном заряде взрывчатой смеси , после воздействия нейтрального соляного тумана в течение 600 часов : а – 50 %; б – 60 %; в – 70 % Fig. 5. Surface of polished coatings obtained at different explosive charges after exposure to neutral salt fog for 600 hours: a – 50 %; б – 60 %; в – 70 % а б в