Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 3 2020 13 TECHNOLOGY Анализ данной регрессионной зависимости , выполненной для заготовки из стали 40 Х , уста - новил , что на значение ширины реза влияет со - вокупность всех входных факторов . Для нагляд - ного рассмотрения регрессионной зависимости представляем ее в виде гиперповерхности ( рис . 6). Из рис . 6 можно сделать вывод о том , что при варьировании коэффициента заполнения T au функция отклика изменяется согласно квадра - тичной зависимости . Изменение величины дли - тельности импульса T on проходит по линейной зависимости . Установлено , что наибольшее зна - чение ширина реза , равное 350 мкм , достигается при T au = 40 %, T on = 15 мкс . При использовании данных результатов становится возможным кор - ректировать размер ЭИ и обеспечивать показате - ли точности ПВЭЭО . На рис . 7 показано расхождение величины ширины реза , рассчитанное теоретическим ме - тодом , регрессионным анализом и полученное в результате экспериментов . С увеличением фи - зико - механических свойств материала ( в данном случае теплопроводности , температуры плавле - ния ) уменьшается величина межэлектродного зазора . Это подтверждается полученными экс - периментальными данными . Из рис . 7 также видно , что расхождение тео - ретической модели и регрессионной модели со - ставляет не более 10 %, что говорит об адекват - ности этих моделей . На основе полученной теоретической моде - ли написана управляющая рабочая программа , обеспечивающая изготовление изделия « край - ний лист статора ». Для изготовления такого изделия используется проволочно - вырезной электроэрозионный станок с системой число - вого программного управления Elcam . Матери - ал изделия – сталь 40 Х . Обработка проводилась на режимах , представ - ленных в методике исследования : время включе - ния импульса T on = 10 мкс ; коэффициент заполне - ния импульсами T au = 30 %, напряжение U = 75 В . Пользуясь данной теоретической моделью , можно посчитать значение коррекции траекто - рии J = 0,165 мм . При обходе рабочего контура изделия « крайний лист статора » коррекция T вносится в управляющую программу с помо - щью команды G41 j = 0,165. Траектория движе - ния проволочного ЭИ и готовое изделие « край - ний лист статора » представлены на рис . 8. Управляющая рабочая программа с заданной точностью при обеспечении стабильности про - цесса ПВЭЭО позволяет получить изделие типа « крайний лист статора ». Выводы 1. Получены теоретическая и регрессионная модели для расчета ширины реза при ПВЭЭО из - делий , выполненных из труднообрабатываемых Рис . 6. Гиперповерхность при U = 75 В Fig. 6. Hypersurface at U = 75 V

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1