Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 3 2020 99 MATERIAL SCIENCE ческим составом , который подчиняется трем эм - пирическим правиламА . Иноуэ для сплавов с вы - сокой стеклообразующей способностью [28–30]. В процессе полирования в покрытиях сохрани - лась аморфная структура ( рис . 1, б ), о чем сви - детельствует отсутствие дифракционных пиков кристаллических фаз на рентгенограммах по - лированных покрытий . Незначительное увели - чение интенсивности дифракционных пиков , рис . 1, б , фазы α -Fe (Cr) связано с отсутстви - ем эффекта микропоглощения рентгеновского излучения , который обусловлен высокой шеро - ховатостью поверхности исходных детонацион - ных покрытий . Содержание кристаллической фазы в полированных покрытиях Fe 66 Cr 10 Nb 5 B 19 равно 2,2 ± 0,2 вес .%, 1,4 ± 0,2 вес .%, 0,5 ± ± 0,2 вес .%, полученных при заряде взрывчатой смеси 50, 60 и 70 % соответственно . Результаты оценки содержания кристаллической фазы сви - детельствует о том , что весь материал покрытий имеет структуру металлического стекла . Помимо результатов рентгенофазового ана - лиза наличие аморфной фазы в покрытиях под - тверждается результатами исследования терми - ческих характеристик покрытия , полученного при 70 % объема взрывчатой смеси ( рис . 2). На - чиная с 573 ° С на ДСК кривой присутствует несколько экзотермических пиков , свидетель - ствующих о многостадийном процессе кристал - лизации . Представленные значения температур фазовых переходов и характер ДСК кривой со - гласуются с результатами исследования исход - ного порошка [25]. Исследования фазового состава покрытий ( рис . 3) после испытаний в камере соляного ту - мана показали , что на поверхности отсутствуют оксидные пленки , которые могут свидетель - ствовать о коррозии покрытий в условиях воз - действия нейтрального соляного тумана . Масса образцов покрытий после испытаний остается неизменной в пределах допускаемой погреш - ности аналитических весов , которая составляет ± 0,5 мг . На рис . 4 представлены изображения струк - туры покрытий после испытаний в камере со - ляного тумана . Видно , что покрытия имеют типичную слоистую структуру , что характерно для газотермического напыления . Покрытие , по - лученное при заряде взрывчатой смеси , равном 70 % объема ствола детонационного комплекса , Рис . 2 . Кривая ДСК покрытия , полученного при 70 % объема взрывчатой смеси Fig. 2. Differential scanning calorimetry (DSC) curve of the detonation coating obtained at 70 % of explosive charge Рис . 3 . Фазовый состав полированных покрытий по - сле испытаний в камере соляного тумана в среде рас - пыляемого пятипроцентного раствора NaCl в воде Fig. 3. Phase composition of polished coatings after test- ing in salt spray chamber in a spray 5%-NaCl solution in water имеет более плотную структуру , что свидетель - ствует о расплавленном состоянии сталкиваю - щихся с подложкой частиц и подтверждается высоким содержанием аморфной фазы . В попе - речном сечении всей серии образцов отсутству - ют следы коррозии , так называемые « хвосты коррозии », проникающие с поверхности в объем