Obrabotka Metallov 2021 Vol. 23 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 23 № 1 2021 26 ТЕХНОЛОГИЯ Рис . 3. График зависимости величины износа от времени работы для фрез : 1 – V =50 м / мин ; 2 – V =35 м / мин ; 3 – V =25 м / мин Fig. 3. Dependence of fl ank wear on the machining time: 1 – V =50 m/min; 2 – V =35 m/min; 3 – V =25 m/min Рис . 4. График зависимости сил резания от времени обработки : 1 – V = 50 м / мин ; 2 – V = 35 м / мин ; 3 – V = 25 м / мин Fig. 4. Dependence of the cutting forces on the machining time: 1 – V = 50 m/min; 2 – V = 35 m/min; 3 – V = 25 m/min В ходе исследований установлено , что износ превалирует по задней поверхности зуба фрезы . Следует также отметить , что неравномерный из - нос в основном вызван механическим истирани - ем ( рис . 7–9). Из анализа графиков установленных зависи - мостей и фотографий износа фрез можно сде - лать вывод , что наиболее эффективной является схема обработки фрезой № 3 с соотношением глубины и ширины 1:16. Предполагается , что это связано с меньшим изгибающим моментом , действующим на фрезу во время работы и с бо - лее равномерным распределением температуры резания вдоль режущей кромки . Из графиков сил видно , что для разных со - отношений t и B при одинаковом объеме срезае - мого слоя величины сил резания до наступления критического износа примерно одинаковы , но если распределенную нагрузку вдоль режущей кромки заменить сосредоточенной силой , точка