Obrabotka Metallov 2013 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (61) 2013 100 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Кроме того, использовалась суспензия смеси абразива, глины и воды [5]. Испытания на проч- ность брусков производились в соответствии с ГОСТ 8462-85. Бруски из шлифовального круга на керамической связке имели прочность на сжа- тие σ сж ≈ 80 МПа, бруски со связующим из эпок- сидной смолы – σ сж ≈ 50 МПа, из цемента – σ сж ≈ ≈ 3,24 МПа, из гипса – σ сж ≈ 1,52 МПа. Экспериментальные исследования прово- дились при идентичных начальных условиях. Объем подаваемого абразива как в свободном (в виде суспензии), так и в связанном (в брусках) состоянии оставался постоянным за счет варьи- рования скоростью его подачи в зону правки. Режущая способность шлифовального круга определялась по упругой схеме с постоянным усилием поджатия 41,5 Н образца из ситалла АС-370 к поверхности шлифовального круга. Результаты и обсуждение При работе алмазного круга имеют место четыре процесса, оказывающих влияние на его работоспособность и состояние рабочей поверх- ности круга: истирание зерен по обрабатывае- мой поверхности с образованием площадок из- носа, хрупкое разрушение микроскалыванием зерен, вырывание зерен из связки, вышлифо- вывание связки стружкой, которая совместно с СОТС образует абразивный поток. С увеличени- ем удаленного шлифовальным кругом обрабаты- Рис. 3 . Изменение режущей способности алмазного шлифовального круга от времени правки свободным абразивом с различным связующим: 1 – в виде суспензии; 2 – цемент; 3 – гипс; 4 – эпоксидная смола; 5 – брусок из шлифовального круга ваемого материала уменьшается глубина РПК, распределение вершин зерен по высоте рабочей поверхности изменяется и приобретает право- стороннюю асимметрию, площадки износа на поверхности зерен возрастают. Все это приводит к увеличению составляющих силы резания. В результате проведенного исследования были получены зависимости изменения режу- щей способности алмазного шлифовального круга во времени в зависимости от материала связующего, участвующего в правке. График за- висимости представлен на рис. 3. Режущая способность алмазного шлифоваль- ного круга от времени правки для брусков с раз- личным связующим, а следовательно, различной прочностью на сжатие изменяется неодинаково. Так, для брусков со связующим из эпоксидной смолы и изготовленных из шлифовального круга режущая способность с течением времени прак- тически не отличается от исходной (до правки). По истечении 25-30 мин правка шлифовального круга была прекращена. При правке с использованием суспензии и брусками со связующим из гипса и цемента ре- жущая способность шлифовального круга уве- личивается с течением времени. Максималь- ного значения она достигает уже к 400...500 с правки. При продолжении правки режущая способность практически не изменяется, нахо- дясь в пределах (3,5...4,5)10 -7 м 3 /(мин Н). Это связано с периодическим обновлением наибо-