Obrabotka Metallov 2013 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (61) 2013 41 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Выводы Нагрев порошка ПН85Ю15 при искровом плазменном спекании до 1000...1150 °С обе- спечивает получение материалов с относитель- ной плотностью 85...95 %. Микротвердость спеченных материалов находится в диапазоне 3950...4100 МПа. Максимальный уровень преде- ла прочности при изгибе (890 МПа) достигнут при спекании порошковой смеси с нагревом до 1100 °С. С целью повышения плотности и сни- жения пористости целесообразно измельчение порошкового материала или добавление в спе- каемую смесь наноразмерных частиц. Список литературы 1. Taub A. I., Fleischer R. L. Intermetallic Compounds for High-Temperature Structural Use // Science. – 1989. – V. 243. – No. 4891. – P. 616–621. 2. Deevi S.C., Sikka V.K. Nickel and iron aluminides: an overview on properties, processing, and applications // Intermetallics. – 1996. – No. 4. – P. 357–375. 3. Toshio M., Toshiyuki H . Effects of unidirectional solidification conditions on the microstructure and ten- sile properties of Ni 3 Al // Intermetallics. – 1995 – No. 3. – Р. 23–33. 4. Гринберг Б.А., Иванов М.А. Интерметаллиды Ni 3 Al и TiAl: микроструктура, деформационное по- ведение. – Екатеринбург: УрО РАН, 2002. – 360 с. 5. Овчаренко В.Е., Перевалова О.Б. Эволюция зеренной структуры при экструзии интерметалли- ческого соединения Ni 3 Al в процессе высокотем- пературного синтеза под давлением. II. Экспери- ментальные данные // Физика и химия обработки материалов. – 2007. – № 4. – С. 78–82. 6. Tokita M. Trends in Advanced SPS (Spark Plas- ma Sintering) Systems and Technology // J. Soc.Powd. Tech.Japan. – 1993. – V.30. – No.11. – P. 790–804. 7. Groza J.R., Zavaliangos A. Nanostructures bulk solids by field activated sintering // Rev.Adv. Mater. Sci. – 2003. – V. 5. – No. 1. – P. 24-33. 8. Sivakumar R., Doni Jayaseelan D., Nishikawa T., Honda S., Awaji H. Mullite-molybdenum composites fabricated by pulse electric current sintering technique // J. European Ceramic society. – 2002. – V. 22. – P. 761–768. 9. Doni Jayaseelan D., Amutha Rani D., Nishika- wa T., Awaji H., Ohji T. Sintering and microstructure of mullite-Mo composites // J. European Ceramic socie- ty. – 2002. – V.22. – P. 1113–1117. 10. Lu X., He X.B., Zhang B., Zhang L., Qu X.H., Guo Z.X. Microstructure and mechanical properties of a spark plasma sintered Ti–45Al–8.5Nb–0.2W– 0.2B–0.1Y alloy // Intermetallics. – 2009. – No. 17 – Р. 840–846. Obrabotka metallov N 4(61), October–December 2013, Pages 35-42 Influence of heat temperature on the structure and mechanical properties of the material fabricated by spark plasma sintering of the PN85U15 powder 1 L.I. Shevtsova, 1 I.A. Bataev, 2 V.I. Mali, 2 A.G. Anisimov, 1 D.V. Lazurenko, 1 T.S. Sameyshcheva. 1 Novosibirsk State Technical University, Prospect K. Marksa, 20 Novosibirsk, 630073, Russia 2 Lavrentyev Institute of Hydrodynamics Siberian Branch of Russian Academy of Sciences, Prospect Lavrentyev, 15 Novosibirsk, 630090, Russia E-mail: edeliya2010@mail.ru Received 16 October 2013 Revised 14 November 2013 Accepted 16 November 2013 Abstract The investigation of the structure and mechanical properties of the specimens fabricated by spark plasma sintering of the ПН85Ю15 powder at 1000, 1100 and 1150 o C are conducted. Density ratio of sintered materials ranges from