Obrabotka Metallov 2013 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (61) 2013 79 ТЕХНОЛОГИЯ Введение Износостойкие хромоникелевые покрытия об- ладают высокой эксплуатационной стойкостью в условиях абразивного изнашивания, коррозии и вы- соких температур [1–4]. Среди различных методов получения износостойких покрытий несомненные преимущества имеет лазерная наплавка, в процес- се которой тонкий поверхностный слой основного металла оплавляется лазерным лучом совместно с присадочным материалом [5]. Лазерную наплавку характеризует высокая скорость охлаждения за счет локальности нагрева и интенсивного теплоотвода в глубь детали, возможность выборочной наплавки не- большой области детали и др. [6]. Лазерная наплавка обеспечивает хорошее металлургическое сцепление _______________ ∗ Работа выполнена при частичной поддержке программы фундаментальных исследований УрО РАН, проект № 12-Т-1-1010 по программе ОЭММПУ РАН № 12 и проект №12-П-1-1027 по программе Президиума РАН № 25. Исследования проведены на оборудовании ЦКП «Пластометрия» ИМАШ УрО РАН. УДК 621.791.92:620.178 УПРОЧНЯЮЩАЯ ФРИКЦИОННАЯ ОБРАБОТКА NiCrBSi ЛАЗЕРНОГО ПОКРЫТИЯ* Н.Н. СОБОЛЕВА А.В. МАКАРОВ, доктор техн. наук ст. науч. сотрудник И.Ю. МАЛЫГИНА, канд. техн. наук ( ИМАШ УрО РАН, г. Екатеринбург ) Поступила 6 сентября 2013 Рецензирование 5 ноября 2013 Принята к печати 15 ноября 2013 Соболева Н.Н. – 620049, г. Екатеринбург, ул. Комсомольская, 34, Институт машиноведения УрО РАН, e-mail: natashasoboleva@list.ru Изучено влияние технологических параметров фрикционной обработки (материал индентора, смазочно- охлаждающая технологическая среда, нагрузка и коэффициент трения) на фазовый состав, шероховатость и микротвердость поверхности хромоникелевого покрытия ПГ-СР2, полученного газопорошковой лазерной наплавкой. Установлено эффективное упрочнение поверхности покрытия ПГ-СР2 фрикционной обработкой инденторами из нитрида бора на воздухе и из твердого сплава в аргоне при относительно высоких коэффици- ентах трения в паре «индентор–покрытие» при одновременном обеспечении благоприятного напряженного состояния поверхностного слоя и высокой чистоты обработки поверхности. Показано, что фрикционная об- работка способствует росту износостойкости поверхности покрытия при испытании по закрепленному абра- зиву (кремень), а также в условиях адгезионного изнашивания (при сухом трении скольжения). Ключевые слова: лазерная наплавка, фрикционная обработка, NiCrBSi, микротвердость, абразивное из- нашивание, адгезионное изнашивание. и низкое коробление деталей [7]. Однако наплавлен- ные слои характеризуются значительной волнисто- стью и шероховатостью поверхности, что устраняет- ся, как правило, шлифованием абразивными кругами. При этом в результате шлифования в поверхностном слое деталей формируются опасные растягивающие напряжения, а на поверхности возможно появление «прижогов» и микротрещин. Применение технологии интенсивного поверх- ностного пластического деформирования (ИППД) в качестве финишной обработки покрытий позволяет устранить многие недостатки шлифования, обеспе- чив одновременно дополнительное повышение проч- ностных и трибологических свойств, формирование благоприятных сжимающих напряжений, а также низкуюшероховатость поверхности. Перспективным