Actual Problems in Machine Building 2021 Vol.8 N1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 8. N 1-2. 2021 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 26 Выводы Разработанная обобщенная теория расчета производительности и качества обработки при использовании абразивных гранулированных сред, прошедшая проверку на адекватность, может быть успешно использована при проектировании технологических процессов. С её помощью можно выбирать оптимальный вариант используемых методов обработки (структурная оптимизация) и их технологических параметров (параметрическая оптимизация). Список литературы 1. Тамаркин М.А., Тищенко Э.Э. Основы оптимизации процессов обработки деталей свободным абразивом. – Саарбрюккен: LAP LAMBERT Academic Publishing, 2015. – 140 с. 2. Тамаркин М.А., Тищенко Э.Э., Рожненко О.А. Исследование формирования съема металла при абразивной обработке фасонных поверхностей деталей // СТИН. – 2012. – № 10. – С. 25–30. 3. Тищенко Э.Э., Тамаркин М.А. Современное состояние и перспективы развития методов обработки в гранулированных рабочих средах // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2020. – № 9 (111). – С. 12–20. – DOI: 10.30987/2223-4608-2020-9-12-20. 4. Part Processing Technology in Transport Engineering / M.A. Tamarkin, E.E. Tishchenko, I.M. Chukarina, T.S. Sosnitskaya // Advances in Intelligent Systems and Computing. – 2019. – Vol. 1551. – P. 913–922. – DOI: 10.1007/978-3-030-37916-2_90. 5. Королёв А.В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. – Саратов: Из-во Саратов. ун-та, 1975. – 191 с. 6. Lebedev V.A, Ivanov V.V., Fedorov V.P. Morphological analysis of galvanized coating applied under vibrowave process system conditions // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2016. – Vol. 124. – P. 01216. – DOI: 10.1088/1757-899X/124/1/012160. 7. Effect of the Velocity of Rotation in the Process of Vibration Grinding on the Surface State // K. Hamouda, H. Bournine, M. Tamarkin, A. Babichev, D. Saidi, H.E. Amrou // Materials Science. – 2016. – Vol. 52, No. 2. – P. 216–221. – DOI: 10.1007/s11003-016-9946-9. 8. Ivanov V.V., Lebedev V.A., Pinahin I.A. Improving wear resistance of surface by depositing vibrational mechanochemical MOS2 coating // Journal of Friction and Wear. – 2014. – Vol. 35. – P. 339–342. – DOI: 10.3103/S1068366614040059. 9. Antonova N.M., Berezovsky V.S., Babichev A.P. Study of the morphology and structure of porous composites obtained from na–cmc suspensions with aluminum micro-particles and boehmite nanoparticles // Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. – 2017. – Vol. 11, iss. 5. – P. 955–959. – DOI: 10.1134/S1027451017050032. 10. Tamarkin, M., Tishchenko, E, Shvedova, A. Optimization of dynamic surface plastic deformation in machining // Russian Engineering Research. – 2018. – Vol. 38, iss. 9. – P.726–727. – DOI: 10.3103/S1068798X18090277. 11. Glazman B.S., Korol'kov Y.V., Popov Y. V Reducing abrasive wear in centrifugal-rotary machining // Russian Engineering Research. – 2014. – Vol. 34, iss.1. – P. 60–64. – DOI: 10.3103/S1068798X1401016X. 12. Complex change in superficial layer properties of specimen obtained by metallurgical powder under vibration process method / K. Hamouda, T. Sayah, J.P. Ankudimov, P.J. Ankudimov, A.P. Babichev et al. // Diffusion and Defect Data. – 2010. – Vol. 297–301. – P. 1103–1108. – DOI: 10.4028/ www.scientific.net/DDF.297-301.1103.