Actual Problems in Machine Building 2021 Vol.8 N1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 8. N 1-2. 2021 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 50 УДК 621.9.06 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ КОМБИНИРОВАННОГО ТОКАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ  Е.А. ЗВЕРЕВ, канд. техн. наук, доцент Н.В. ВАХРУШЕВ, старший преподаватель К.А. ТИТОВА, ассистент Е.А. САВЕЛЬЕВА, магистрант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Зверев Е.А. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: egor_z@ngs.ru В работе представлен начальный этап разработки общей концепции нового станочного оборудования – создание обобщенной структурной схемы комбинированного токарного комплекса для плазменной и механической обработки. Построены отдельные структурные схемы оборудования с числовым программным управлением на базе токарного станка для механической и плазменной обработки. Произведено объединение структурных схем в обобщенный вариант комбинированного токарного комплекса, в котором на одной платформе совмещены различные методы обработки. Полученная схема послужит основой для последующих этапов проектирования оборудования. Ключевые слова: плазменное напыление, механическая обработка, объединение операций, комбинированное оборудование, структурная схема. Введение В настоящее время в промышленности наблюдается развитие технологий, связанных с нанесением износостойких покрытий на рабочие поверхности деталей машин. Это вызвано с тем, что совершенствование машин и оборудования неизбежно сопровождается ужесточением условий их эксплуатации. Вследствие тяжелых режимов нагружения детали оборудования часто выходят из строя по причине износа рабочих поверхностей. Поэтому возникает потребность в повышении физико-механических свойств деталей [1-6]. Среди большого количества методов нанесения износостойких покрытий широкое распространение получил метод плазменного напыления [7-12]. Изготовление деталей машин с плазменными износостойкими покрытиями является трудоемким процессом. Помимо процесса формообразования с помощью механической обработки, включающего черновые и чистовые операции, необходимо реализовать техпроцесс по нанесению плазменного слоя, неотъемлемой частью которого являются операции предварительной обработки поверхности детали и финишной окончательной обработки покрытия [13, 14]. Традиционно технологические процессы механической обработки и плазменного напыления выполняются на разном технологическом * Работа выполнена при финансовой поддержке в рамках Тематического плана НИР НГТУ по проекту ТП-ПТМ-1_21. Благодарности: Исследования выполнены в ЦКП ССМ НГТУ.