Actual Problems in Machine Building 2021 Vol.8 N3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 8. № 3-4. 2021 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 139 материалом с таким же содержанием титана, но с более чем в два раза меньшим значением содержания углерода (0,45 % масс.).Это может свидетельствовать о том, что для данной исследуемой системы содержание углерода, сверх этого значения не обеспечивает образования с титаном дополнительного количества карбидной фазы [11, 12], а этот «лишний» углерод расходуется на восстановление меди из ее окислов, повышая, тем самым, электропроводность материала. Выводы 1. Проведенные исследования показали, что реакционное механическое легирование порошковой меди титаном и углеродом на воздухе обеспечивает получение дисперсно- упрочнённых композиционных материалов системы Cu-Ti-C-O, которые по твердости и электропроводности могут обеспечить замену берилийсодержащих бронз для изготовления электродов контактной сварки. 2. Комплексными исследованиями показано, что матрица исследуемых композиционных материалов в виде твердого раствора Cu (Ti) имеет нанокристаллическое строение, а основными дисперсными упрочняющими частицами являются наночастицы карбида титана TiC. 3. В структуре исследуемых материалов также наблюдаются крупные включения не растворившихся до конца частиц титана и выделения соединений титана с медью, что показывает на необходимость дальнейшей работы по оптимизации технологических режимов получения материалов системы Cu-Ti-C-O. Список литературы 1. Кучук-Яценко С.И. Контактная стыковая сварка оплавлением. – Киев: Наукова думка, 1992. – 236 с. 2. Банов М.Д . Технология и оборудование контактной сварки: учебник. – М.: Академия, 2008. – 224 с. 3. Бердичевский А.В., Редькин Е.Н., Эллик К.А . Многоэлектродные машины для контактной сварки. – Л.: Энергоатомиздат, 1984. – 264 с. 4. Адрышев А.К., Соколов В.М., Самойлов В.И. Охрана труда при производстве и использовании бериллия и его соединений // Вестник РУДН. Серия: Инженерные исследования. – 2007. – № 3. – С. 104–110. 5. Ловшенко Г.Ф., Ловшенко Ф.Г., Хина Б.Б. Наноструктурные механически легированные материалы на основе металлов. – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2008. – 679 с. 6. Довыденков В.А., Фетисов Г.П., Ярмолык М.В . Влияние режимов реакционного размола и термической обработки на свойства дисперсно-упрочненной меди // Технология металлов. – 2008. – № 4. – С.17–19. 7. Microstructure, mechanical properties, electrical conductivity and wear behavior of high- volume TiC reinforced Cu-matrix composites / F. Akhtar, S.J. Askari, K.A. Shah, X. Du, S. Guo // Materials Characterization. – 2009. – Vol. 60, iss. 4. – P. 327 – 336. – DOI: 10.1016/j.matchar.2008.09.014 8. Шалунов Е.П. Смирнов В.М., Матросов А.Л . Реакционное механическое легирование порошковой меди кислородом и углеродом // Вестник Чувашского университета. – 2012. – № 3. – С. 252–259. 9. Углеродные материалы в литейном производстве и порошковой металлургии / И.Е. Илларионов, О.В. Кузьмина, Е.П. Шалунов, Д.Л. Кузьмин // Проектирование и