Actual Problems in Machine Building 2021 Vol.8 N3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 8. № 3-4. 2021 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 15 качественные показатели изготавливаемой продукции путем изменения параметров печати, что обуславливает актуальность исследований в данной области с практической точки зрения. Цель работы заключается в проведении аналитического обзора возможностей изготовления изделий оптимальной топологии с внутренней пористой структурой. Теория Изготовление пластиковых изделий с помощью 3 D -принтеров, реализующих технологию послойного наложения расплавленной полимерной нити ( FDM – Fused Deposition Modeling ), находит наиболее широкое применение в условиях единичного производства, а также в задачах прототипирования ввиду доступности оборудования и низкой стоимости расходных материалов [10]. Однако технология FDM не может составить конкуренцию традиционному методу литья под давлением по таким показателям как качество поверхности, время и точность изготовления. Указанные выше недостатки аддитивных технологий во многом решены для металлических изделий с помощью применения многоосевых станков, совмещающих «выращивание» детали с последующей механической обработкой. В качестве металлических материалов для аддитивного производства широко используются порошки на основе железа (инструментальные стали: 18 Ni 300, H 13; нержавеющая сталь: 316 L ), никеля и кобальта ( Inconel, CoCrMO, NiCrMo ), алюминия ( AlSi 9 Cu 3, AlSi 10 Mg ) и титана ( Ti 6-4, CpTigr 1) [11]. Существует два метода формирования слоя при печати, схемы которых показаны на рис. 1 [12]. Bed Deposition (селективный синтез) подразумевает первоначальное формирование слоя определенной толщины с последующей выборочной обработкой частиц порошка. Данный метод позволяет получать детали высокой сложности с различными внутренними структурами и представляет особый интерес в отраслях автомобилестроения, авиастроения, стоматологии, здравоохранения, а также при производстве различной технологической оснастки с расширенным функционалом. а) б) Рис. 1. Схемы формирования слоя: а) Bed Deposition ; б) Direct Deposition Direct Deposition (прямое осаждение материала) заключается в подаче материала непосредственно в место формирования детали под действием одновременно подводимой энергии. Помимо непосредственного изготовления деталей, данный способ печати часто применяется в ремонтных целях. Этот метод позволяет создавать более крупные конструкции, а также существенно экономить материал, так как в отличие от выборочной обработки, здесь нет отходов в виде нерасплавленного порошка. Технологию прямого подвода энергии и материала