Actual Problems in Machine Building 2021 Vol.8 N3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 8. N 3-4. 2021 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 60 1. Высокая точность обработки. Достигается гибкой схемой регулирования электрических зазоров и точностью позиционирования электрода; 2. Простота электрода – цилиндр или цилиндр со сферой; 3. Низкая парусность электрода исключает паразитные вибрации; 4. Равномерный износ электрода за счет вращения; 5. Высокая степень удаления отходов из зоны обработки; 6. Низкая трудоемкость по изготовлению электрода. Поэтому общая трудоемкость Т электрода +Т прожига будет намного меньше, чем при классическом методе; 7. Малое коробление электрода в результате нагрева в зоне обработки; 8. За счет отсутствия нагрузки на электрод можно фрезеровать поверхности электродом диаметром до 0,3 мм без риска поломать «фрезу»; 9. Очень высокий ресурс электрода. Так как электрод имеет цилиндрическую форму, то электрод можно «обнизить» в диаметре большое количество раз. В связи с этим может, случится так, что себестоимость использования дорогого Cu-W сплава будет меньше, чем классического электрода из меди. Поэтому данный способ имеет перспективу и целесообразен при изготовлении рабочих частей штампов. 10. Высвобождение оборудования и инженерных ресурсов, тем самым увеличивая эффективность производства. 11. Уменьшение материалоемкости электрода Способ так же применим при изготовлении резьбонакатных плоских плашек из закаленных инструментальных сталей рис. 3. Используя обратную схему рис. 4 (электрод закреплен на столе, а деталь в шпинделе) можно наносить рифление на ролике методом обкатки детали по электроду-клише с нанесенным рисунком. Выводы ЭЭО достигла в технологическом своем проявлении максимума по скоростям обработки. Поэтому технология ЭЭО фрезерования является качественным прорывом в Рис. 3. Изготовление резьбонакатной плоской плашки Рис. 4. Изготовление накатного ролика