Actual Problems in Machine Building 2021 Vol.8 N3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 8. № 3-4. 2021 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 83 В соответствии с паспортными данными, оборудование предназначено для работы с относительно небольшими нагрузками, в частности, обработки алюминия и его сплавов. Задача исследования заключалась в определении уровня колебаний системы при работе без демпфера и с ним. Обработка велась концевыми фрезами с цилиндрическим хвостовиком Ø8, z = 5. Для определения возможности повышения режимов резания, или обработки заготовок с более высокими механическими характеристиками использовались алюминиевые и стальные (09Г2С) пластины. Управление демпфером велось при помощи ЭВМ, которая формировала программу – генератор сигнала и программы управления, отслеживающей сигнал обратной связи. Устройство было подключено к ЭВМ через плату (усилитель сигнала), с учётом обратной связи. Принципиальная электрическая схема и внешний вид платы (усилителя) управления демпфером представлены на рисунке 3. Рис. 3. Принципиальная электрическая схема и внешний вид платы (усилителя) управления демпфером Результаты и обсуждение На рисунке 4 представлен фрагмент обработки стальной пластины, в таблице – режимы резания, на которых проводилась обработки для установления эффективности применения демпфера. Демпфер устанавливался на корпусах подшипниковых узлов станка. Анализ результатов измерений, представленных в таблице, показал, что при некоторых режимах, например №10 можно использовать при обработке концевыми фрезами, так как спектре колебаний (рис. 4) отсутствуют околорезонансные частоты. При этом общий уровень колебаний в целом сохраняется на том же уровне, что и при обработке без демпфера. Инструмент при активном демпфировании равномерно нагружен, общий уровень колебаний системы снижается, в результате появляется возможность интенсифицировать процесс резания без роста уровня вибрации.