Obrabotka Metallov 2021 Vol. 23 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 23 No. 2 2021 127 MATERIAL SCIENCE Пластическая деформация ВЭС Наряду с термической обработкой пласти - ческая деформация рассматривается в качестве одного из эффективных технологических фак - торов , позволяющих изменять структуру , пока - затели прочности , пластичности и другие свой - ства высокоэнтропийных сплавов . В настоящее время нет оснований утверждать , что потенци - альные возможности такого подхода очевидны и могут быть применимы к большинству анали - зируемых материалов . В то же время при изуче - нии ряда полиметаллических сплавов получены убедительные доказательства эффективности способов обработки металлов давлением . Так , например , после холодной прокатки со степе - нью 80 % сплав CoCrFeMnN(Al,C) обладает вы - соким комплексом механических свойств :  0,2 = = 870 МПа ,  в = 1060 МПа ,  = 25 % [21]. Резуль - татом горячей пластической деформации сплава CoCrFeNiMnV является изменение его фазового состава и преобразование исходной ламельной структуры в ультрамелкозернистую , что благо - приятно отражается на свойствах материала , в частности , приводит к снижению температуры вязкохрупкого перехода [82]. Исследования , ориентированные на воспол - нение пробелов в области пластического и термо - пластического воздействия , успешно выполняют - сявБелгородскомгосударственномнациональном исследовательском университете под руковод - ством Г . А . Салищева . Одна из задач , решаемых в диссертационной работе Д . Г . Шайсултанова , была связана с разработкой режимов деформа - ции , обеспечивающих повышение комплекса механических свойств сплавов CoCrFeNiMn и CoCrFeNiAlCu [82]. Экспериментально установ - лено , что при комнатной температуре заготовки из сплава CoCrFeNiMn могут быть продефор - мированы методом одноосновной прокатки без потери сплошности материала на десятки про - центов . В результате такого воздействия предел текучести сплава увеличился в 8 раз ( со 140 до 1120 МПа ), а предел прочности – в 2,7 раза ( с 443 до 1175 МПа ). Как и следовало ожидать , уровень относительного удлинения при этом су - щественно снизился ( с 68 до 14 %). Анализ влияния прокатки в холодном состоя - нии на структуру и свойства сплава Al x CoCrFeNi выполнен в работе [120]. Зафиксированное экс - периментально повышение твердости сплавов по сравнению с литым состоянием обусловле - но проявлением механизмов деформационного упрочнения . В частности , на основании резуль - татов , полученных методом просвечивающей электронной микроскопии , установлено , что повышение прочностных свойств материалов связано с формированием многочисленных по - строений в виде нанодвойников . С увеличени - ем степени пластической деформации объемная доля этих дефектов кристаллического строения возрастает . В работе [82] роль процессов дисло - кационного скольжения и двойникования в фор - мировании прочностных свойств показана на примере холоднокатанного сплава CoCrFeNiMn [82]. Диссертационная работа М . В . Климовой связана с изучением влияния деформационно - термической обработки на структуру и механи - ческие свойства высокоэнтропийных сплавов системы Co-Cr-Fe-Mn-Ni(Al,C) [21]. Внимания заслуживает выявленная экспериментально ста - дийность микроструктуры сплава CoCrFeMnNi в процессе его прокатки при комнатной темпера - туре . Автор работы выделяет три стадии струк - турных преобразований , связанных со степенью пластической деформации материала : увеличе - ние плотности дислокаций (  = 5…20 %); ин - тенсивное деформационное двойникование (  = 20…60 %); образование полос сдвига (  = 60…80 %). В области криогенных темпера - тур (–196 ° С ) стадия двойникования сдвигается к меньшим значениям степени деформации . После мегапластической деформации по схе - ме кручения под высоким давлением (6 ГПа ) микротвердость сплава AlCrFeCoNiCu достига - ет 12 ГПа [102]. В этих условиях растворяются все избыточные фазы и развивается механоин - дуцированное ОЦК→ГЦК превращение . По - следующий отжиг сплава приводит к обратному ГЦК→ОЦК преобразованию структуры . Плохая деформируемость при комнатной температуре является фактором , ограничиваю - щим применение некоторых высокоэнтропийных сплавов [2, 7, 121]. Так , например , в работе [7] от - мечается низкий комплекс механических свойств отливок из сплава AlCoCrCuFeNi. В качестве ре - шения указанной проблемы было предложено использовать метод всесторонней горячей ковки ( a–b–c - ковки ) при температуре 950 ° С . Сплав