Obrabotka Metallov 2021 Vol. 23 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 23 No. 2 2021 129 MATERIAL SCIENCE гий и специального программного обеспечения во многих случаях позволяет существенно со - кратить затраты на разработку высокоэнтро - пийных сплавов . Методами математического моделирования с использованием термодинами - ческих расчетов были проведены исследования по выбору рациональных составов ВЭС [128, 129]. Нет сомнений , что в ближайшие годы этот подход будет одним из наиболее перспективных при обосновании ВЭС различного назначения . Назначение высокоэнтропийных сплавов Свойства , характерные для различных типов ВЭС , дают основание считать эти материалы перспективными для применения в ракетно - кос - мической отрасли , самолето - и машиностроении , атомной энергетике [9, 14, 36, 78, 104]. Предпри - нимаются попытки разработать ВЭС , характе - ризующиеся высоким уровнем жаропрочности [26]. В соответствии с результатами работы [130] некоторые ВЭС могут выполнять функцию радиационно - стойких покрытий , наносимых на оболочки тепловыделяющих элементов . Одно из приложений аморфных ВЭС связано с формиро - ванием на их основе высокотемпературных диф - фузионных барьеров между медью и кремнием [131]. Обсуждаются возможности использова - ния высокоэнтропийных оксидных системы в электронике , магнитооптике , устройствах СВЧ , акустоэлектронике [44]. Некоторые из разрабо - танных ВЭС характеризуются высокой корро - зионной стойкостью и могут использоваться в качестве функциональных покрытий . Одно из направлений развития ВЭС связано с разработкой сплавов , способных эксплуати - роваться при повышенных нагрузках в высоко - температурном состоянии [2, 26]. Речь идет в первую очередь о материалах для современной авиационной промышленности . В диапазоне температур 800…1600 ° С предел текучести вы - сокоэнтропийного сплава VNbMoWTa выше , чем суперсплавов Haynes 230 и Inconel 718 [19]. Возможность использования ВЭС в качестве высокотемпературных материалов обсуждалась в работах [19, 23, 26, 130, 132–135]. Одним из основных недостатков ВЭС на основе туго - плавких металлов является высокая плотность , ограничивающая их практическое применение в качестве жаропрочных материалов . При этом специалисты ВИАМ полагают , что имеются основания для повышения пластичности жаро - прочных ВЭС за счет расширения номенклатуры элементов и формирования в материалах упроч - няющих фаз . Среди положительных качеств , характерных для эквиатомного сплава CoCrFeMnNi, заслу - живает внимания его высокий уровень вязкости разрушения , составляющий 200 МПа ∙ м 1/2 [136]. Повышение прочностных свойств и пластич - ности указанного материала при охлаждении до криогенной температуры [58, 136] делает его привлекательным для изготовления обору - дования ответственного назначения , предназна - ченного для эксплуатации в условиях Крайнего Севера . В работах Д . А . Винника с соавторами [44, 137, 138] анализируются поликомпонентные ок - сидные фазы , обладающие высокими значения - ми конфигурационной энтропии смешения . От - носящиеся к ним гексаферриты со структурой магнетоплюмбита рассматриваются в качестве материалов для изготовления постоянных маг - нитов , а также устройств , предназначенных для хранения и перезаписи информации высокой плотности . Основными факторами , объясняю - щими возможность широкого применения гек - саферритов в магнитооптике , устройствах СВЧ , акустоэлектронике , являются высокие значения их твердости , температуры Кюри , коэрцитивной силы , показатели химической инертности [44]. В работах [139, 140] было показано , что гекса - ферриты , в состав которых входит более одного элемента , замещающего железо , могут отличать - ся частотой ферромагнитного резонанса и про - пускной способностью . Таким образом , варьи - руя состав материала , можно плавно изменять уровень отмеченных выше свойств . Русскоязычные публикации в области ВЭС Исследований в области высокоэнтропийных сплавов , опубликованных на русском языке , от - носительно мало . Наиболее подробный обзор работ в области ВЭС , опубликованный в Россий - ской Федерации , был выполнен А . С . Рогачевым и представлен в 2020 году в журнале « Физика металлов и металловедение » [17]. В нем отраже -

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1