Obrabotka Metallov 2021 Vol. 23 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 23 № 2 2021 24 ТЕХНОЛОГИЯ а б Рис . 11. Инструмент до приработки ( а ); инструмент с сформированной задней гранью ( б ) Fig. 11. Pre-burn tool ( a ); a tool with a formed back face ( б ) Из рис . 10 видно , что применяемый нами экспериментальный инструмент содержит три виброакселерометра и искусственную термо - пару , встроенную в режущий клин в непосред - ственной близости от зоны контакта задней гра - ни инструмента с обрабатываемой деталью . Для встраивания термопары в режущий клин он был предварительно разрезан методом электроэрози - онной резки металла , в подготовленном отвер - стии термопара закреплена термоклеем . При эксперименте обрабатывалась деталь из круглого проката ( сталь 45) диаметром 50 мм , ча - стота вращения шпинделя составила 810 об / мин , глубина резания 1 мм , подача – 0,11 мм / об . Фо - тографии задней поверхности инструмента под микроскопом , представлены на рис . 11. Эксперимент проводился до момента форми - рования площадки износа инструмента по зад - ней грани ( рис . 11, б ), при которой согласно пред - ложенному в работе подходу формируется такое значение постоянной времени T Q , при котором процесс точения стабилизируется . При стабили - зации процесса резания резко уменьшается СКЗ ( среднеквадратическое значение ) сигналов , сни - маемых с виброакселерометров установленных вдоль осей деформации инструмента , однако наиболее наглядно снижение вибрационной на - грузки можно увидеть на поверхности обрабо - танной детали , фотография которой показана на рис . 12. Из рис . 12 видно , что на обрабатываемой де - тали визуально наблюдается область стабили - зации вибрационной активности инструмента , после которой качество обрабатываемой поверх - ности существенно улучшается . Для понимания связи постоянной времени термодинамической подсистемы системы резания с фактом улучше - ния качества обрабатываемой поверхности рас - смотрим график изменения температуры , сни - маемой с искусственной термопары ( рис . 13). Область стабилизации процесса резания Рис . 12. Фотография обработанной детали Fig. 12. Photo of the processed part В области стабилизации процесса обработки ( рис . 13) наблюдается рост температуры в зоне обработки , который в среднем составил величи - ну , большую чем 50  С . Учитывая механизм фор - мирования температуры в зоне резания , вернее , связь его с постоянной времени реакции термо -