Obrabotka Metallov 2021 Vol. 23 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 23 № 2 2021 66 ОБОРУДОВАНИЕ . ИНСТРУМЕНТЫ Введение В условиях современной экономики одним из основополагающих показателей является конкурентоспособность продукции . В машино - строении довольно часто большей конкуренто - способностью обладает продукция , гарантиру - Повышение эффективности концевого алмазного абразивного инструмента на металлической связке за счет совершенствования технологии изготовления Валентин Смирнов 1, a , Дмитрий Лобанов 1, b, * , Вадим Скиба 2, с , Иван Голюшов 1, d 1 Чувашский государственный университет им . И . Н . Ульянова , пр . Московский , 15, г . Чебоксары , 428015, Россия 2 Новосибирский государственный технический университет , пр . К . Маркса , 20, г . Новосибирск , 630073, Россия a https://orcid.org/0000-0003-2721-9849, vms53@inbox.ru , b https://orcid.org/0000-0002-4273-5107, lobanovdv@list.ru , с https://orcid.org/0000-0002-8242-2295, skeeba_vadim@mail.ru , d https://orcid.org/0000-0001-9757-1368, ivan.golyushov.97@mail.ru Обработка металлов ( технология • оборудование • инструменты ). 2021 Том 23 № 2 с . 66–80 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2021-23.2-66-80 Обработка металлов ( технология • оборудование • инструменты ) Сайт журнала : http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 621.9.047 История статьи : Поступила : 14 марта 2021 Рецензирование : 27 марта 2021 Принята к печати : 14 апреля 2021 Доступно онлайн : 15 июня 2021 Ключевые слова : Абразивный инструмент Металлическая связка Сварка конденсаторная Конструкция инструмента Технология Финансирование : Работа выполнена при финансовой поддержке в рамках Тематического плана НИР НГТУ по проекту ТП - ПТМ -1_21. Благодарности : Исследования выполнены в ЦКП ССМ НГТУ . АННОТАЦИЯ Введение . В различных отраслях промышленности все более широкое использование находят трудно - обрабатываемые материалы с повышенными физико - механическими свойствами . Они применяются в маши - ностроении для изготовления деталей и узлов машин и механизмов , в производстве и переработке пищевых продуктов , где требуются повышенные эксплуатационные требования . В современном производстве наряду с традиционными методами интенсификации технологических операций применяют комбинированные и ги - бридные технологии обработки . Для финишной обработки изделий применяется абразивное шлифование ал - мазным инструментом . Одной из проблем , сдерживающих широкое практическое применение такого метода в промышленности , является высокая себестоимость , вызванная стоимостью используемых при изготовле - нии материалов и трудоемкость процесса формообразования инструмента . Это ведет к необходимости раз - работки новой технологии получения алмазного инструмента . Цель работы – повышение эффективности концевого алмазного абразивного инструмента на металлической связке за счет использования в качестве ма - териала корпуса углеродистых сталей , увеличение прочности соединения между корпусом и алмазоносной частью , а также выбор эффективной технологии изготовления инструмента . Методика исследований . Для выполнения поставленной задачи нами разработана и испытана технология изготовления концевого алмазно - го абразивного инструмента . Применение в качестве материала хвостовика среднеуглеродистых закаленных качественных сталей с твердостью 45...60 HRC позволило использовать технологию конденсаторной сварки для соединения алмазоносной части с хвостовиком . Прочность соединения корпуса с рабочей алмазоносной частью образцов шлифовальных головок определяли методом испытания на растяжение на разрывной ма - шине 1958 У 10 с максимальной нагрузкой 100 кН . Качество соединения оценивали визуально по наличию несплошностей в соединении , а также исследованием микроструктуры и измерением микротвердости шва и зон термического влияния . Измерение микротвёрдости сварного соединения проводили на полуавтома - тическом микротвердомере HMV-G21ST ( Шимадзу , Япония ) при нагрузке 50 г . Результаты и обсуждение . Таким образом , результаты сравнительных исследований позволяют утверждать , что прочность соединения между хвостовиком и рабочей алмазоносной частью по предлагаемой технологии превосходят аналогичные характеристики прочности соединения между хвостовиком и алмазоносным слоем шлифовальных головок , получаемых способом , выбранным прототипом . Выводы . Предлагаемая технология изготовления алмазных головок увеличивает прочность соединения между корпусом и алмазоносной рабочей частью , снижает за - траты на изготовление шлифовальных головок за счет применения закаленных среднеуглеродистых сталей в качестве материала корпуса инструмента взамен быстрорежущих марок сталей , упрощается технология и появляется возможность автоматизации изготовления инструмента . Для цитирования : Повышение эффективности концевого алмазного абразивного инструмента на металлической связке за счет совершенствования технологии изготовления / В . М . Смирнов , Д . В . Лобанов , В . Ю . Скиба , И . С . Голюшов // Обработка металлов ( технология , оборудование , инструменты ). – 2021. – Т . 23, № 2. – С . 66–80. – DOI: 10.17212/1994-6309-2021-23.2-66-80. ______ * Адрес для переписки Лобанов Дмитрий Владимирович , д . т . н ., доцент Чувашский государственный университет им . И . Н . Ульянова , пр . Московский , 15, 428015, г . Чебоксары , Россия Тел .: +7-908-303-47-45, e-mail: lobanovdv@list.ru