Obrabotka Metallov 2013 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (58) 2013 17 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ подачи на 10 мм/об), то на выходе из резания ( ϕ =40 ° ) при изменении подачи на 2 мм/об угол изменяется до 0,1 ° на вершинной кромке и до 0,04 ° на боковых кромках. Интересен тот факт, что при попутной подаче величина заднего угла увеличивается, а при встречной – уменьшается, что помимо других факторов способствует уве- личению стойкости червячных фрез при работе с попутной подачей. Таким образом, комплекс полученных ре- зультатов убедительно подтверждает адекват- ность используемых методик по имитационному моделированию процесса зубофрезерования и расчетных методик по определению величи- ны вершинных и боковых задних углов зубьев червячно-модульных фрез, а также правиль- ность защищаемого тезиса: кинематический за- дний угол существенного влияния на износ зу- бьев фрез не оказывает. Список литературы 1. Смольников Н.Я., Скребнев Г.Г., Крылов А.Д. Анализ процесса стружкообразования с использо- ванием ЭВМ //Fundamental and applied technologi- cal problems of machine building. Technology-2000: Trans. Collection Int. Sci.-Techn. Conf., 28-30 Sept. 2000 / Oryol state technical university и др. – Oryol, 2000. – Part II. – С. 202–205. 2. Смольников Н.Я., Скребнев Г.Г., Крылов А.Д. Влияние параметров срезаемого слоя на износ зубьев червячных зуборезных фрез //Вестник Читинского государственного университета. Гуманитарные нау- ки. Технические науки. Естественные науки / Чит- ГТУ. – Чита, 2001. – Вып. 21. – С. 137–146. 3. Смольников Н.Я., Скребнев Г.Г., Крылов А.Д. Зависимость износа по профилю зубьев червячных фрез от условий резания //Вестник Читинского го- сударственного университета. Гуманитарные науки. Технические науки. Естественные науки / ЧитГТУ. – Чита, 2001. – Вып. 21. – С. 133–137. 4. Смольников Н.Я., Скребнев Г.Г., Крылов А.Д. Методика автоматизированного расчета кинемати- ческих задних углов зубьев червячных зуборезных фрез // Прогрессивные технологии в машинострое- нии: межвуз. сб. науч. трудов / ВолгГТУ. – Волго- град, 2002. – Вып. 5. – С. 90–96. 5. Плосков В.А. Геометрия режущих лезвий чер- вячных фрез // Труды Уральского политехнического института. Вопросы технологии машиностроения. – 1956. – № 80. – С. 33–48. 6. Липатов А.А., Чигиринский Ю.Л., Корми- лицын С.И. Исследование характера контактно- го взаимодействия на площадке износа задней поверхности инструмента при резании аустенит- ной стали // Известия Волгоградского государ- ственного технического университета: межвуз. сб. науч. ст. (Сер. Прогрессивные технологии в машиностроении. Вып. 7 ). – Волгоград, 2011. – № 13 (86). – С. 27–30. 7. Sulzer G. Leistungssteigerung bei der Zylinder- radherstellung durch genaue Erfassung der Zerspanki- nematik. Aachen, 1973, p.156 (Перевод № А-68664). Рис. 6. Зависимость Δα от подачи в узловых точках профиля при различных углах поворота фрезы Static and kinematic rear corners on the profile of teeth of the spindle-modular cutters with various cutting schemes G.G. Skrebnev, A.S. Ananyev The article takes up the issues around changing of static rear corners on the profile of tooth of the standard spindle-modular cutters and cutters with modified profile in the manufacturing process. It is shown, that in itself kinematic rear corner doesn’t have significant impact on tear and wear of the tooth of the milling cutters as its values are within the minimum required for the normal operation of the instrument. Key words: worm milling, tooth profile, tear and wear, rear corner, calculation, cutting scheme.