Obrabotka Metallov 2013 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (58) 2013 25 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 5. Микроструктура бороалитированно- го слоя на стали 45 после обработки соста- вом обмазки № 4 с точками набора спектров Т а б л и ц а 3 Элементный состав бороалитированного слоя в точках спектров (результаты в весовых %) Спектр В Al Si Fe Mn Итог Спектр 1 47.52 0.34 52.14 100 Спектр 2 30.67 68.72 0.60 100 Спектр 3 8.91 0.56 89.81 0.72 100 Спектр 4 9.87 89.51 0.62 100 Спектр 5 0.38 98.89 0.72 100 Спектр 6 99.23 0.76 100 Спектр 7 0.39 98.92 0.68 100 The influence of composition of saturating pastes on the structure and properties of the boron aluminized layer I.G. Sizov, I.P. Polyansky, U. L. Mishigdorzhiyn, Makharov D.M. The structure and properties of steel 45 after boronaluminizing are investigated in this paper. Worked out various compounds of active and protective pastes for process of boron aluminizing. Key words: thermo-chemical treatment, boron aluminizing, active paste, protective paste, microhardness. сти с 47 до 8 % (вес.) (табл. 3). Такое содержа- ние алюминия соответствует двум фазам: Fe 2 Al 5 (30–36,5 %Al) на поверхности слоя и твердому раствору алюминия в αFe (до 30%Al) в глубине слоя [7, 8]. На границе слой–основа располага- ются мелкие кристаллы, содержание бора в них около 10 %, что соответствует бориду железа Fe 2 B [9]. Выводы 1. Исследованы различные варианты соста- вов насыщающих обмазок для бороалитирова- ния. Установлено, что, изменяя процентное со- отношение компонентов насыщающей среды, можно регулировать структуру слоя, а значит, и его свойства (толщину, микротвердость, элемен- тый состав диффузионного слоя). 2. Состав насыщающей обмазки №1,2,3,4 можно применять для обработки деталей, ра- ботающих при высоких температурах, а для деталей, работающих в условиях повышенной износостойкости и при повышенных температу- рах, – состав № 5. Список литературы 1. Малькова Н.Ю . Недостатки процессов и пер- спективные способы химико-термической обработ- ки // Успехи современного естествознания. – 2007. – № 12. – С. 87–87 . 2. Ляхович Л.С . и др. Многокомпонентные диф- фузионные покрытия. – Минск: Изд-во «Наука и тех- ника», 1974. – 288 с. 3. Ворошнин Л.Г., Менделеева О.Л., Сметкин В.А. Теория и технология химико-термической обработ- ки. – Минск: Новое знание, 2010. – 304 с. 4. Сизов И.Г., Мишигдоржийн У.Л., Телешев А.Н., Махаров Д.М . Исследование влияния процесса боро- алитирования в пастах на повышение стойкости де- талей литейной оснастки // Технология металлов. – 2011. – № 8. – С. 23–26. 5. Патент № 2459011, Российская Федерация, МПК С23С 8/72. Обмазка для бороалитирования стальных изделий / И.Г. Сизов, И.П. Полянский, У.Л. Мишигдоржийн, Д.М. Махаров – Заявитель и патентообладатель: Восточно-Сибирский госу- дарственный университет технологий и управле- ния. – № 2011125888/02; заявл. 23.06.2011; опубл. 20.08.2012, Бюл. № 23. – 8 с. 6. Борисенок Г.В., Васильев Л.А., Ворошнин Л.Г . и др . Химико-термическая обработка металлов и спла- вов. Справочник. – М.: Металлургия, 1981. – 424 с. 7. Рябов В.Р . Алитирование стали. – М.: Метал- лургия, 1973. – 239 с. 8. Лякишева Н.П . Диаграммы состояния двой- ных металлических систем: Д44 Справочник: В 3 т.: Т. 1. – М.: Машиностроение, 1996. – 992 с. 9. Крукович М.Г., Прусаков Б.А., Сизов И.Г . Пла- стичность борированных слоев. – М.: ФизМатЛит, 2010. – 384 с.