Obrabotka Metallov 2013 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (58) 2013 90 ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ФЦП УДК 621.922.02 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ НА ИЗНОС АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ* Н.С. АЛЕКСЕЕВ, канд. техн. наук В.А. КАПОРИН, аспирант А.В. РЯЗАНОВ, студент ( РИИ, АлтГТУ, г. Рубцовск ) Ю.Н. РОМАШОВА, магистрант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Статья поступила 1 октября 2012 года. Капорин В. А. – 658207, г. Рубцовск, ул. Тракторная 2/6, Рубцовский индустриальный институт (филиал) Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова, e-mail: tm@rubinst.ru Приведены результаты исследований на износостойкость единичных абразивных зерен из электрокорун- да и карбида кремния при микрорезании плазменных покрытий на никелевой и железной основе. Установле- ны количественные и качественные закономерности износа указанных шлифовальных материалов в зависи- мости от глубины микрорезания. Ключевые слова: плазменные покрытия, абразивные материалы, микрорезание, износостойкость, ми- крорельеф, риска. При сегодняшнем острейшем дефиците сельскохозяйственной техники, ее интенсивном старении и снижении показателей работоспо- собности особое значение имеет максимальное использование имеющихся резервов ресурсо- сбережения, важнейшим из которых является восстановление изношенных деталей. К высокоэффективным технологиям восста- новления и упрочнения изношенных деталей относятся различные способы нанесения из- носостойких микропористых покрытий газо- термическим напылением, в частности, плаз- менное напыление металлических порошков [1]. Для достижения необходимой точности и качества поверхности деталей, восстановлен- ных этим методом, используется абразивная обработка. Однако высокая адгезионно-химическая ак- тивность и низкая теплопроводность указанных покрытий создают трудности при их обработке _______________ * Работа выполнена в рамках ФЦП « Научные и научно-педагогические кадры инновационной России » на 2009–2013 годы, соглашение № 14.В37.21.2065. шлифованием. Эти трудности обусловлены по- вышенным износом абразивного инструмента и интенсивным засаливанием его рабочей поверх- ности, что приводит к снижению производи- тельности обработки и качества шлифованной поверхности (прижоги, огранка, трещины). Известно [2], что с увеличением глубины резания и одновременно с повышением темпе- ратуры в зоне контакта абразива с покрытием возрастают нагрузки на абразивные зерна. Эти обстоятельства и предопределяют закономерно- сти изменения износа абразивов в зависимости от глубины резания. Поэтому цель данной ра- боты – исследование влияния глубины резания на износ абразивных материалов при обработке плазменных покрытий. Указанные исследования проводились при резании одним зерном (микрорезании) по ме- тодике [3]. Применение такой методики упроща- ет наблюдение за изменением рельефа контакт-