OBRABOTKAMETALLOV Vol. 23 No. 4 2021 119 MATERIAL SCIENCE Рис . 9. Изотермическое сечение притемперату - ре900 ° СтройнойсистемыFe-Cr-Ni [25] Fig. 9 . Isothermal section at 900 °C of the Fe-Cr-Ni triple system [25] процессов при послойном образовании слитка методом электронно - лучевой наплавки проис - ходит образование двух твердых растворов на основе γ -Fe- фазы с близкими значениями пара - метров решеток , которые можно условно пред - ставить как γ1 -(Fe, Ni, Cr) иγ2 –(Fe, Ni, Cr) фазы . Для твердого раствора γ1 -(Fe, Ni, Cr) параметр решетки а = 0,3592 0,0002 нми для γ2 -(Fe, Ni, Cr) фазыа = 0,3582 0,0002нм . Результаты измерения микротвердости от - дельных фаз полученных образцов в продоль - ном и поперечном сечении показали , что при вдавливании инденторав областис большимсо - держанием -Fe- фазы приводит к образованию меньшего по размерам отпечатка . Это свиде - тельствует о более высокой твердости122 HV в этих областях , чемв областях с аустенитной ма - трицой100 HV ( рис . 10, 11). Полученные данные свидетельствуют о том что -Fe- фаза является более твердой , чем аустенитная фаза на основе -Fe. При изготовлении деталей и конструкций с повышенной прочностью наличие -Fe будет оказывать отрицательное влияние на долговеч - ность при длительных статических нагрузках и вызывать повышеннуюконцентрациюнапря - жений , способствующуюобразованиютрещин . Для увеличения долговечности изделий необ - ходимо путем предварительной термомехани - ческой обработки заготовки либо последующей упрочняющей термической обработки умень - шитьотрицательное влияние -Fe возможно . На диаграмме ( рис . 11) не наблюдается замет - ного изменения твердости повысотеот подложки к верхнему наплавленному слою как в продоль - ном , так и поперечномсечении . Среднее значение твердости в продольном ( XOZ ) сечении составляет 187 ± 7 HV, в поперечном ( YOZ ) – 200 ± 9 HV. Среднее значение величиныупругого после - действия по результатам наноиндентирования составляет7,24 ± 0,63 %. Заключение Установлено , что напечатанные на разрабо - танной установке электронно - лучевой трехмер - ной печати образцы из нержавеющейстали мар - киAISI 308LSi не содержат макродефектов во всемобъеме образца . Присутствуют небольшие микродефекты в виде остаточных газовых пор , Рис . 10. Микрофотографиис указаниями численныхзначений микротвердостиводнофазнойобласти с -Fe ( а ) и двухфазнойобластис ( + )Fe ( б ) Fig. 10. Microhardness in the zone of - Fe ( a ) and the zone of ( + ) Fe ( б ) а б
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1