Obrabotka Metallov 2012 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (57) 2012 103 МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ Термовременная обработка железоуглероди- стого расплава была внедрена в период с 1991 по 2004 год в условиях литейного цеха ОАО «ЗСМК» на индукционных печах ИЧТ-10М. Она заключалась в нагреве расплава чугуна и проведении изотермической выдержки с целью получения однородного расплава. Проведенные на комбинате исследования с использованием высокотемпературного микроскопа «Leitz» [1] с применением методик, разработанных в Ураль- ском политехническом институте (УПИ) [2], по- зволили определить оптимальные режимы тер- мовременной обработки для различных классов чугунов (табл. 1). Данные режимы нашли ши- рокое распространение и на других предприя- тиях Кузбасса [3]. Применение разработанных режимов термовременной обработки позволи- ло значительно повысить качество продукции и снизить себестоимость ее производства. Так, например, был значительно сокращен расход ферросплавов, повышена эксплуатационная стойкость сменного сталеразливочного оборудо- вания из чугуна индукционной плавки. Кроме того, значительно повышена экс- плуатационная стойкость поддонов сквозных изложниц, повышена стойкость изложниц для УДК 669.1 ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕРМОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ И ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ПРОДУВКИ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВОВ Д.А. ЛУБЯНОЙ, канд. техн.наук, доцент С.В. ЛУБЯНАЯ, ассистент О.И. САБЛИНА, ассистент ( Новокузнецкий филиал ТПУ, г. Новокузнецк ) Статья поступила 2 сентября 2012 года Лубяная С.В. – 654066, г. Новокузнецк, Кемеровской обл., пр. Дружбы, 39, Новокузнецкий филиал Томского политехнического университета, Svetlana_Lubyanaya@mail.ru Рассматриваются результаты работы по совершенствованию технологии и повышению качества металла, производимого на ОАО «ЗСМК» в течение последних двадцати лет, с использованием термовременной и внепечной обработки железоуглеродистых расплавов. Ключевые слова : пульсирующая продувка, качество металла. кузнечных слитков. В настоящее время весь чу- гун, производимый для нужд комбината, под- вергается термовременной обработке, а также в потоке параллельно с термовременной обработ- кой расплава чугуна осуществляется деазотация расплава кислыми шлаками. Данная технология разработана совместно со специалистами Си- бирского металлургического института (СМИ) [5]. Опробована также и технология десульфу- рации чугуна [6]. Для дальнейшего повышения качества про- дукции и снижения ее себестоимости на комби- нате предложена и реализована технология вне- печной обработки расплава азотом или аргоном методом резонансно-пульсирующего рафиниро- вания фурмами с газодинамическими пульса- торами [7,8]. Сущность такого рафинирования заключается в наложении на металл колебаний путем пульсирующего дутья, в спектре которого имеется низкочастотная составляющая, совпа- дающая с собственной частотой колебаний ме- талла в ковше. При выборе оптимальной частоты пульса- ций фурмы для продувки чугуна азотом в про- мышленном ковше применили математическое моделирование. Интенсификация процесса пе-