ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 1 2022 12 ТЕХНОЛОГИЯ рениях с нагрузкой 0,49 Н по мере увеличения силы выглаживания от 100 до 175 Н происходит немонотонное повышение микротвердости от 409±17 HV 0,05 до 444±7 HV 0,05 (см. рис. 6, а). Установленный максимальный уровень микротвердости поверхности стали после выглаживания с нагрузкой 175 Н наблюдается несмотря на отдельные микроразрушения в виде наплывов Рис. 5. Изображения на электронном сканирующем микроскопе поверхности диска из стали 03Х16Н15М3Т1 после обработки чистовым точением (а) и сухим алмазным выглаживанием с силой Fb = 175 Н (б) Fig. 5. SEM images of the surface of a disk made of steel 03Cr16Ni15Мo3Тi1 after processing by fi nishing turning (a) and dry diamond burnishing with a force Fb = 175 N (б) а б Рис. 6. Зависимости микротвердости HV (а) и коэффициента упрочнения δHV (б) поверхности стали 03Х16Н15М3Т1 от силы выглаживания Fb: измерения микротвердости при нагрузках на индентор Виккерса 0,49 Н (кривые 1) и 1,96 Н (кривые 2) Fig. 6. Dependence of surface microhardness HV (a) and hardening coeffi cient δHV (б) of the surface of steel 03Cr16Ni15Мo3Тi1 on burnishing force Fb: microhardness measurements at loads on a Vickers indenter of 0.49 N (curves 1) and 1.96 N (curves 2) а б и микротрещин в результате передеформирования металла под воздействием выглаживания (рис. 5, б). При дальнейшем увеличении силы выглаживания до 200 Н наблюдается снижение микротвердости деформированной поверхности до 422±3 HV 0,05 (рис. 6, а). Это может быть объяснено возникновением при максималь-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1