ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 1 2022 68 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 19. Sreedhar B.K., Albert S.K., Pandit A.B. Improving cavitation erosion resistance of austenitic stainless steel in liquid sodium by hardfacing – comparison of Ni and Co based deposits // Wear. – 2015. – Vol. 342–343. – P. 92–99. – DOI: 10.1016/j.wear.2015.08.009. 20. Abrasion, erosion and cavitation erosion wear properties of thermally sprayed alumina based coatings / V. Matikainen, K. Niemi, H. Koivuluoto, P. Vuoristo // Coatings. – 2014. – Vol. 4. – P. 18–36. – DOI: 10.3390/ coatings4010018. 21. Effect of spray particle velocity on cavitation erosion resistance characteristics of HVOF and HVAF processed 86WC-10Co4Cr hydro turbine coatings / R.K. Kumar, M. Kamaraj, S. Seetharamu, T. Pramod, P. Sampathkumaran // Journal of Thermal Spray Technology. – 2016. – Vol. 25. – P. 1217–1230. – DOI: 10.1007/ s11666-016-0427-3. 22. Solidifi ed microstructure of wear-resistant Fe-CrC-B overlays / J. Li, R. Kannan, M. Shi, L. Li // Metallurgical and Materials Transactions B. – 2020. – Vol. 51. – P. 1291–1300. – DOI: 10.1007/s11663-020-01863-3. 23. Tôn-Thât L. Experimental comparison of cavitation erosion rates of different steels used in hydraulic turbines // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. – 2010. –Vol. 12. – P. 1–9. – DOI: 10.1088/17551315/12/1/012052. 24. Thermal spray andweld repair alloys for the repair of cavitation damage in turbines and pumps: a technical note / A. Kumar, J. Boy, R. Zatorski, L.D. Stephenson // Journal of Thermal SprayTechnology. – 2005. –Vol. 14. – P. 177–182. – DOI: 10.1361/10599630523737. 25. Филиппов М.А., Филиппенков А.А., Плотников Г.Н. Износостойкие стали для отливок. – Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2009. – 358 с. – ISBN 978-5321-01473-8. 26. Heathcock C.J., Protheroe B.E., Ball A. Cavitation erosion of stainless steels // Wear. – 1982. – Vol. 81. – P. 311–327. – DOI: 10.1016/0043-1648(82)90278-2. 27. Understanding the roles of deformation-induced martensite of 304 stainless steel in different stages of cavitation erosion / L.M. Zhang, Z.X. Li, J.X. Hu, A.L. Ma, S. Zhang, E.F. Daniel,A.J. Umoh, H.X. Hu, Y.G. Zheng // Tribology International. – 2021. –Vol. 155. – P. 106752. – DOI: 10.1016/j.triboint.2020.106752. 28. Лободюк В.А., Эстрин Э.И. Мартенситные превращения. – М.: Физматлит, 2009. – 350 с. – ISBN 978-5-9221-1018-1. 29. Structural features of welded joint of mediumcarbon chromium steel containing metastable austenite / Yu.S. Korobov, O.V. Pimenova, M.A. Filippov, M.S. Khadyev, N.N. Ozerets, S.B. Mikhailov, S.O. Morozov, Yu.S. Davydov, N.M. Razikov // Inorganic Materials: Applied Research. – 2020. – Vol. 11. – P. 132–139. – DOI: 10.1134/S2075113320010220. 30. An infl uence of strain-induced nucleation of martensitic transformations on tribological properties of sprayed and surfaced depositions / Yu. Korobov, V. Verkhorubov, S. Nevezhin, M. Filippov, G.A. Tkachuk, A. Makarov, I. Zabolotskikh // International Thermal Spray Conference and Exposition ITSC. – Shanghai, China, 2016. – P. 694–699. 31. G 32-10. Standard test method for cavitation erosion using vibratory apparatus. – ASTM, 2011. – 20 p. – (Annual Book of ASTM Standards). 32. Патент № 2710480 Российская Федерация. Установка для испытания на кавитационную эрозию: № 2018130210: заявл. 20.08.2018: опубл. 26.12.2019, Бюл. № 36 / В.И. Шумяков, Ю.С. Коробов, Х.Л. Алван, Н.В. Лежнин, А.В. Макаров, М.С. Девятьяров. – 9 с. 33. Enhanced cavitation erosion–corrosion resistance of high-velocity oxy-fuel-sprayed Ni-Cr-Al2O3 coatings through stationary friction processing / H.S. Arora, M. Rani, G. Perumal, H. Singh, H.S. Grewal // Journal of Thermal Spray Technology. – 2020. – Vol. 29. – P. 1183– 1194. – DOI: 10.1007/s11666-020-01050-5. 34. Цветков Ю.Н., Горбаченко Е.О. Испытания сталей на кавитационное изнашивание с применением метода измерения профиля поверхности // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 2017. – Т. 83, № 7. – С. 54–58. 35. Lipold J.C., Kotecki D.J. Welding metallurgy and weldability of stainless steels. – Hoboken, NJ: Wiley, 2005. – 357 p. – ISBN 0-471-47379-0. 36. Сварка и свариваемые материалы. В 3 т. Т. 1. Свариваемость материалов / под ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия, 1991. – 528 с. – ISBN 5-229-00816-4. 37. Understanding the roles of deformation-induced martensite of 304 stainless steel in different stages of cavitation erosion / L.M. Zhang, Z.X. Li, J.X. Hu, A.L. Ma, S. Zhang, E.F. Daniel,A.J. Umoh, H.X. Hu, Y.G. Zheng // Tribology International. – 2021. –Vol. 155. – P. 106752. – DOI: 10.1016/j.triboint.2020.106752. 38. Santos L.L., Cardoso R.P., Brunatto S.F. Direct correlation between martensitic transformation and incubation-acceleration transition in solution-treated AISI 304 austenitic stainless steel cavitation // Wear. – 2020. – Vol. 462–463. – P. 203522. – DOI: 10.1016/j. wear.2020.203522. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. 2022 Авторы. Издательство Новосибирского государственного технического университета. Эта статья доступна по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1