Actual Problems in Machine Building. Vol. 9. N 1-2. 2022 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 32 он значительно дешевле промышленных электроэрозионных станков, которые не эффективно применять для решения таких внеплановых задач. Эффективность применения электроэрозионного экстрактора, как и других электроэрозионных станков, определяется многими факторами, в том числе износостойкостью, а также стоимостью и сложностью изготовления электродовинструментов (ЭИ) [2]. Обычно в руководствах по эксплуатации таких станков отсутствуют подробные сведения о том, из каких материалов следует применять электроды-инструменты и при каких оптимальных режимах проводить процесс ЭЭО при извлечении обломков инструмента или крепежа, изготовленного из определенного материала. Чаще всего в качестве расходных материалов ЭИ рекомендуют применять недефицитные медные и латунные электроды-инструменты различной формы (стержни, пластины, трубки и т.п.). Однако, не всегда медные и латунные электроды-инструменты обеспечивают достаточную эрозионную стойкость и производительность при электроэрозионном прошивании, особенно, инструментальных сталей. Как показывает литературный анализ, наиболее эффективными для электродовинструментов материалами, используемыми при ЭЭО высоколегированных вольфрамом сталей и твердых сплавов, могли бы быть дисперсно-упрочненные композиционные материалы (ДУКМ) на основе меди с дисперсными добавками окислов, боридов, нитридов [3-7]. В связи с этим представляют практический интерес исследования износостойкости электродов-инструментов из стандартных материалов, в частности, из меди марки М1 и из некоторых из разработанных в Чувашском госуниверситете дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе меди, которые промышленно изготавливаются на трех российских предприятиях с использованием метода реакционного механического легирования [8-10], путем обработки исходной смеси порошков в высокоэнергетических шаровых мельницах – аттриторах. Полученные в аттриторах гранулы подвергаются холодному прессованию и дальнейшей горячей экструзии в прутки. Изготовленные таким образом ДУКМ металлургических систем Cu-Al-C-O и Cu-Al-CuO-C-O имеют субмикрокристаллическую медную матрицу (или матрицу из твердого раствора алюминия в меди), которая упрочнена дисперсными наночастицами оксида алюминия и графита [11]. Такие ДУКМ обладают, прежде всего, высокой температурой разупрочнения, достигающей (0,8 …0,9) Тпл , высокими механическими свойствами при хорошей электропроводности находят самое широкое применение в России и за рубежом в различных деталях сварочной техники (электроды контактной сварки, плазменные сопла, наконечники для МИГ/МАГсварки), в разрывных и скользящих электрических контактах, направляющих втулках клапанов, подшипниках скольжения и др. [12-14]. Проведению указанных исследований и обсуждению их результатов и посвящена настоящая работа. Материалы и методика проведения исследований Для проведения исследований были изготовлены электроды-инструменты цилиндрической формы диаметром 6 мм и длиной 50 мм из медных ДУКМ металлургических систем Cu-Al-C-O и Cu-Al-CuO-C-O. Марки выбранных конкретных ДУКМ, их электропроводность относительно электропроводности меди (% IACS) и твердость по Бринеллю представлены в табл. 1. Для сравнения также проводили испытания ЭИ с такими же размерами из меди марки М1.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1