Actual Problems in Machine Building. Vol. 9. N 1-2. 2022 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 36 Выводы 1.Электроды-инструменты из исследуемых дисперсно-упрочненных композиционных материалов систем Сu-Al-C-O и Сu-Al-CuO-C-O обладают более высокими значениями износостойкости (в 1,2…3,0 раза) и производительности (в 1,2…1,5 раза) при электроэрозионном прошивании пластин из быстрорежущей стали на электроэрозионном станке ЭРП 01 по сравнению с ЭИ из меди марки М1. 2. Наибольшей износостойкостью и производительностью обладают электродыинструменты из дисперсно-упрочненного композиционного материала марки С 0/98 (ТУ 1479-002-57368174-2004), который имеет более высокую электропроводность по сравнению с другими исследуемыми ДУКМ. Список литературы 1. Савицкий В.В. Электроэрозионные методы обработки материалов: учебное пособие. – Витебск: Изд-во ВГТУ, 2006. – 276 с. 2. Оглезнев Н.Д. Современное состояние и перспективы развития электроэрозионной обработки // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. – 2014. – Т. 16, № 1 (2). – С. 490–494. 3. Елисеев Ю.С., Савушкин Б.П. Электроэрозионная обработка изделий авиационнокосмической техники. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. – 437 с. – ISBN 978-57038-3425-1. 4. Materials used for sinking EDM electrodes: a review / T. Czelusniak, C.F. Higa, R.D. Torres, C.A.H. Laurindo, J.M.F. de Paiva Jr., A. Lohrengel, F.L. Amorim // Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. – 2019. – Vol. 41, iss. 4. – P. 124–132. – DOI: 10.1007/s40430-018-1520-y. 5. A Review on Copper and its alloys used as electrode in EDM / M. Rahul, K. Hare, K.S. Ankit, Kr.G. Ranjan // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2018. – Vol. 377. – Art. 377. – DOI: 10.1088/1757-899X/377/1/012183. 6. Saodaen R., Janmanee P., Rodchanarowan A. Characteristics of Ternary Metal (Cu-NiTiN) Electrodes Used in an Electrical Discharge Machining Process // Metals. – 2021. – № 11. – Art. 694. – DOI: 10.3390/ met11050694. 7. Thankachan T., Soorya P.K., Loganathan M. WEDM process parameter optimization of FSPed copper-BN composites // Materials and Manufacturing Processes. – 2017. – Vol. 33, iss 3. – P. 350–358. – DOI: 10.1080/10426914.2017.1339311. 8. Ловшенко Г.Ф., Ловшенко Ф.Г., Хина Б.Б. Наноструктурные механически легированные материалы на основе металлов: монография. – Могилев: Изд-во БРУ, 2008. – 677 с. – ISBN 978-985-492-047-4. 9. Довыденков В.А., Фетисов Г.П., Ярмолык М.В. Влияние режимов реакционного размола и термической обработки на свойства дисперсно-упрочненной меди // Технология металлов. – 2008. – № 4. – С. 17–19. 10. Шалунов Е.П., Данилов Н.В., Липатов Я.М. Разработка научных основ, технологии и оборудования для получения и обработки полуфабрикатов из дисперсно-упрочненных композиционных материалов // Охрана труда и прогрессивные технологические процессы в литейном производстве, порошковой металлургии и машиностроении: тезисы межреспубликанской научной-практической конференции, Чебоксары, 26–28 июня 1990 г. – Чебоксары: Изд-во ЧГУ им. И.Н. Ульянова, 1990. – Ч. 2. – С. 287–289. 11. Смирнов В.М., Шалунов Е.П. Особенности формирования структуры и свойств композиционных материалов Cu(Al)-Al2O3-(C), полученных методом реакционного механического легирования // Порошковая металлургия: инженерия поверхности, новые порошковые композиционные материалы: сборник докладов VIII международного
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1