Actual Problems in Machine Building 2022 Vol. 9 No. 1-2

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 9. № 1-2. 2022 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 69 УДК 621. 927:664 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ СМЕСЕЙ В МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКЕ ДЛЯ ОБОСНОВАНИЯ ЕЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ В.А. КЕРЖЕНЦЕВ, канд. техн. наук, доцент Т.Г. МАРТЫНОВА, канд. техн. наук, доцент Ю.С. ТРОФИМОВА, магистрант (НГТУ, г. Новосибирск) Мартынова Т.Г. – 630073, г. Новосибирск, пр. Карла Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, е-mail: martynova@corp.nstu.ru Рассмотрен процесс измельчения сыпучего пищевого продукта путем дробления твердых частиц в камере дробильной машины А2-ШИМ, содержащей диск с навешенными на него молотками (ротор). Процесс измельчения теоретически представлен таким образом, что частицы разных размеров распределяются в рабочей камере по слоям в порядке уменьшения по мере дробления и перетекают из слоя в слой. Такое представление о формировании нескольких слоёв за каждый оборот ротора теоретически показывает последовательный процесс измельчения частиц в дробилке. Применена концепция увеличения объема слоя при уменьшении размера частиц (от ударного воздействия молотков), гипотетически характеризующая динамику изменения плотности в слоях. Построены графики изменения плотностей и степеней измельчения по слоям. Рассмотрено моделирование процесса измельчения числовыми методами, получено графическое представление процесса и определена математическая зависимость, которая связывает параметры процесса с внутренней структурой дробилки и ее техническими характеристиками. Ключевые слова: дробилка, молоток, частица, взвесь, степень измельчения», фракция, слой, масса, плотность, математические соотношения. Введение Расчет молотковых дробилок может быть затруднительным из-за сложности процесса измельчения, который происходит внутри рабочей камеры дробильной перерабатывающей машины. Методики расчетов её, приведенные в технической литературе, представлены в общем виде [1-7]. В них применены расчеты, в которых используется значение такого параметра, как степени измельчения, которая пропорциональна отношению среднего размера частиц до измельчения к размеру после него, и влияние степени измельчения на производительность. В то же время степень измельчения связана с расчетом плотности продукта в рабочей камере, а также с величиной диаметра ротора. В работе [8] представлена рабочая камера, в которой измельчаемый продукт состоит из слоев, содержащих частицы разных размеров, и рассмотрены их степени измельчения по слоям. В указанной работе дано понятие о процессе измельчения в пространстве камеры, в котором формируются отдельные объемы (слои) из частиц примерно одинакового размера, и выявлено, что связь между плотностью в слоях и степенью измельчения выражается кубической зависимостью. Такая зависимость не является классической; но можно предположить, что она согласуется с

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1