Актуальные проблемы в машиностроении. Том 9. № 1-2. 2022 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 71 следующим образом: измельченные частицы первого слоя переходят в другой слой, следующий за рассматриваемым. А область этого слоя занимают другие частицы из слоя, предыдущего рассматриваемому, и так далее до выхода измельченных частиц из последнего слоя. Частицы последнего самого мелкого слоя проходят через отверстия сита наружу. Освободившуюся область в пространстве камеры (первый слой) заполняют новые крупные частицы, и цикл измельчения повторяется. Естественно, что частицы всех размеров перемешаны внутри камеры, но сито, пропуская частицы, формирует снаружи камеры фракционный состав продукта. Используем информацию о дисперсном составе частиц на выходе как основную и предположим, что распределение частиц по слоям внутри камеры соответствует в процентном отношении размерам частиц во фракциях. Указанный в описании дробилки А2-ШИМ [9] дисперсный состав частиц представляет следующее: частицы с размерами от 50 до 100 мкм составляет 80%, от 100 до 200 мкм - 16%, от 200 до 300 – 4%. Предварительно установлены другие необходимые для исследования величины параметров для этой дробилки, которые приведены в таблице 1. Таблица 1 Расчетные параметры молотковой дробилки Параметр Производитель ность Частота вращен ия Объем всей камеры Плотность сахара как вещества Общая масса в камере Масса смеси за оборот Время оборота, с Величина Q=0,2778 кг/с 5411 мин-1 V=3,11 дм3 ρв=1300 кг/м 3 Mg=3,08 г ∑mj= 3,08 г t1об = 0,0111 с Слои сформированы в соответствии со средним размером частиц в каждом из пяти слоёв согласно их фракционному составу (добавлены еще два слоя для полноты характеристики процесса, не нарушающие общей картины). Рассчитаем массы частиц в слоях и объемы слоев, используя вышеупомянутый процентный состав. Определим также суммарные массы частиц в слоях – их рассчитываем по плотности вещества, из которого состоят частицы сахарного песка (таблица 1). Указанные параметры имеют численные значения, что позволяет перейти в вычислениях от непрерывно осуществляемого процесса к представлению его в дискретных числовых величинах. Покажем распределение объема по слоям и суммарную массу частиц в слоях, таблица 2. Таблица 2 Объемы слоев, размеры частиц и плотности масс частиц в слоях № слоя Средний размер Параметр Слой №1 Слой № 2 Слой № 3 Слой № 4 Слой № 5 Прим. Ср. размер частиц 1,3 мм Ср. размер частиц 1,0 мм Ср. размер частиц 0,7 мм Ср. размер частиц 0,4 мм Ср. размер частиц 0,1 мм Сумма по всем слоям Процент от объема камеры, %, - объем слоя 3 % 4 % 5 % 15 % 73 % 100% 0,093 дм3 0,124 дм3 0,157 дм3 0,467 дм3 2,272 дм3 3,112 дм3 Суммарная масса частиц в слое, г 2,248 г 0,467 г 0,154 г 0,123 г 0,093 г 3,08 г
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1