Актуальные проблемы в машиностроении. Том 9. № 3-4. 2022 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 29 После модернизации возможно регулировать обороты шпинделя в диапазоне от 200 до 2680 мин -1, что увеличивает возможности станка, позволяя проводить исследования в более широком диапазоне скоростей. Так же имеется плавный пуск шпинделя с временем разгона от 3 до 60 с, что позволяет значительно снизить пусковые токи в обмотках электродвигателя и уменьшить просадку напряжения, при запуске оборудования. За основу был взят векторный преобразователь частоты ПВЧ-1 (рис. 1), рассчитанный на заявленную мощность привода станка, который разместили в электрический шкаф станка, после чего подключили питание, панель управления, а также потенциометр для регулировки частоты вращения шпинделя и переключатель трехпозиционный вращения шпинделя по часовой и против часовой стрелки. Рис. 1. Преобразователь частоты векторный ПВЧ-1 После проверки работы на всех диапазонах перешли к дополнению оборудования источником технологического тока и электрическими цепями для реализации схем комбинированной обработки. Комбинированные технологии обработки, реализуемые в дальнейшем на стенде, подразумевают использование 2 независимых цепей, которые работают как раздельно, так и совместно. На рис. 2 показана электрическая схема цепей комбинированной обработки. Каждая цепь имеет свой независимый источник постоянного тока, напряжение которого можно регулировать. Для контроля силы тока и напряжения в цепях предусмотрены амперметры А1 и А2 и вольтметры V1 и V2. Первая цепь предназначена для обработки с электрохимической правкой алмазного круга на металлической связке, вторая цепь для электрохимической абразивной обработки. Действие двух цепей одновременно реализует комбинированную электроалмазную обработку. Для сравнения методов на стенде возможна реализация и традиционной алмазной обработки (щлифования) без использования электрических режимов
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1