OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 2 2022 83 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Коррозионные параметры покрытий Corrosion parameters of coatings Параметры Parameters Образцы Samples AISI304 Cr5 Cr10 Cr15 Ecorr, V –0,777 –0,646 –0,603 –0,489 Icorr, μA/сm2 42,24 20,66 14,80 11.47 NaCl при комнатной температуре. На нем видно, что потенциодинамические кривые всех покрытий демонстрируют значительно больший потенциал коррозии Ecorr по сравнению со сталью AISI 304. Для детального описания коррозионного поведения образцов по наклонам тафелевских участков потенциодинамических кривых был рассчитан ток коррозии Icorr (табл. 3). Из табл. 3 следует, что с ростом количества порошка CrB2 в смеси гранул ток коррозии покрытий монотонно снижался, что указывает на улучшение антикоррозионного поведения. Таким образом, насыщение поверхности стали AISI 304 боридом хрома позволяет улучшить ее антикоррозионное поведение. Это объясняется барьерным действием тонкой пленки Cr2O3, неизбежно формирующейся на поверхности металлического хрома [25]. Кроме того, керамические фазы ограничивают площадь контакта металла с электролитом [6]. На рис. 5, а показаны результаты циклических испытаний Fe-Cr-B покрытий на жаростойкость при температуре 900 °С. Привес образцов с покрытиями по результатам 100 часов испытаний составил от 17 до 51 г/м2. Наименьший привес наблюдался у образца Cr15, а наибольший – у Cr10, однако в данном случае величина привеса не является однозначным критерием интенсивности окисления. Так, на вставке к рис. 5, а видно, а б Рис. 5. Жаростойкость покрытий при температуре 900 °С на воздухе (а) и рентгеновские дифрактограммы поверхности образцов после испытания на жаростойкость (б) Fig. 5. Oxidation resistance of coatings at a temperature of 900 °С in air (a) and X-ray patterns of the surface of samples after the oxidation resistance test (б)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1