ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 2 2022 96 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ а б Рис. 5. Рентгенограммы поверхности после борирования: а – Ст3; б – 3Х2В8Ф Fig. 5. XRD-pattern of the surface after boriding: a – St3; б – 3Cr2W8V а б Рис. 6. Рентгенограммы поверхности сталей после алитирования: а – Ст3; б – 3Х2В8Ф Fig. 6. XRD-pattern of the steel surface after aluminizing: а – St3; б – 3Cr2W8V ответственно. На рис. 7, б представлен график распределения Al. Из полученных диаграмм видно, что при борировании в одинаковых условиях содержание бора в диффузионном слое на Ст3 несколько больше (на 1–2 %) и зависит от глубины слоя для обеих сталей (см. рис. 7, а). Похожая картина наблюдается при алитировании исследуемых образцов. На стали Ст3 содержание алюминия выше на 2...7 % в зависимости от глубины слоя (см. рис. 7, б). Установлено, что для стали 3Х2В8Ф в местах проплавления основного металла содержание алюминия на 3…5 % выше, чем в основном слое. Выводы На основании выполненных исследований установлено, что при температуре процесса 900 °С и выдержке в течение двух часов после борирования на поверхности обеих сталей об-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1