Obrabotka Metallov 2012 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (56) 2012 137 ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ФЦП Введение Для детонационного напыления повсеместно ис- пользуются металлические порошковые материалы. Однако в современных условиях при возрастающей стоимости компонентов таких порошковых составов, следует искать определенные, более дешевые заме- нители. Причем покрытия, полученные в результате напыления таких материалов, не будут уступать ме- таллическим, и возможно даже превосходить их. На сегодняшний день в состав многих порошко- вых смесей входят различные оксиды, получаемые и вводимые в смесь отдельно друг от друга [1]. Одна- ко в природе встречаются соединения этих оксидов на атомарном уровне. Целесообразно, прежде всего, использовать минеральное сырье, которое является широко распространенным и имеет невысокую себе- стоимость [2]. Из минерального сырья можно выде- лить базальт, который обладает рядом неоспоримых преимуществ перед другими материалами: • прочность изделий из базальта в 15 раз выше стали, а плотность (а значит, и вес) в 4 раза меньше; _______________ * Работа выполнена в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009– 2013 годы, соглашение № 14.В37.21.0136. УДК 621.793.72: 669.017.3 СТРУКТУРА И СВОЙСТВА МНОГОКОМПАНЕНТНОГО МЕХАНОАКТИВИРОВАННОГО БАЗАЛЬТОВОГО ПОРОШКА И ПОКРЫТИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ* И.В. НАЗАРОВ, аспирант А.В. СОБАЧКИН, аспирант В.И. ЯКОВЛЕВ, канд. техн. наук, доцент А.А. СИТНИКОВ, доктор техн. наук, профессор ( АЛТГТУ им. И. И. Ползунова, г. Барнаул ) Д.О. МУЛЬ, аспирант О.Г. ЛЕНИВЦЕВА, аспирант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Статья поступила 5 сентября 2012 года Назаров И.В. – 656038,г. Барнаул, пр. Ленина, 46, Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, e-mail: anicpt@rambler.ru Исследованы химический состав, структура и микротвердость многокомпонентных механоактивированных базальто- вых порошков и покрытий на их основе. Было показано, что нанесение базальтового покрытия детонационно-газовым ме- тодом приводит к неравномерному распределению химических элементов по площади покрытия, но при этом сформиро- ванное покрытие обладает высокой микротвердостью, что увеличит износостойкость деталей с базальтовым покрытием. Ключевые слова: износостойкие покрытия, детонационно-газовое напыление, многокомпонентный механоакти- вированый базальтовый порошок. • гарантия на трубы, арматуру и прочие изделия из базальта – до 50 и более лет, они не ржавеют; • базальтовые изделия инертны к кислотной и щелочной среде; • в трубах и котлах из базальта не осаждаются на- кипь и осадки; • изделия из базальта могут «дышать», поэтому они выдерживают температуру от минус 200 °С до плюс 200 °С; Базальт – вулканическая порода основного соста- ва нормальной щелочности из семейства базальтов; главные минералы – клинопироксен (оксиды маг- ния, марганца, железа, кремния) и кальциевый пла- гиоклаз (оксиды натрия, кремния, алюминия), ино- гда оливин, ортопироксен; основная масса сложена этими же минералами (без оливина) и магнетитом в стекле (или без него). Актуальным является использование базальта в современной промышленности [2]. Так, напри- мер, волокна из базальтовых пород обладают высо- кой природной исходной прочностью, стойкостью к воздействию агрессивных сред, долговечностью,