Obrabotka Metallov 2012 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (56) 2012 48 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Введение Выбор методов и средств контроля и диагности- рования режущего инструмента (РИ) тесно связан с изучением наиболее распространенных отказов, причин возникновения и возможных последствий. При этом важно выявление таких отказов, которые приводят к большим простоям оборудования и высо- ким производственным расходам. Рабочие поверхности РИ в процессе резания под- вергаются воздействию различного рода напряже- ний, высоких температур, поверхностно-активных смазочно-охлаждающих жидкостей, что уменьшает работоспособность инструмента из-за пластическо- го деформирования, поломок, износа. При этом кон- структивные элементы режущей части инструмента разрушаются в результате постоянно нарастающего износа как по задней, так и по передней поверхно- сти. В связи с этим повышается процент брака при обработке и увеличивается время восстановления на- рушений в работе технологической системы (умень- шается производительность). К основным видам нарушений работоспособности РИ относят: износ, выкрашивание, поломки и скалывание [1]. У большинства металлорежущих инструмен- тов нарушения работоспособности при выполнении различных технологических операций составляют: 10 % – скалывание; 12 % – отделение режущей ча- сти; 21 % – поломки; 22 % – выкрашивание и около УДК 621.9.02 (045) ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА УПРУГОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ МОДУЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА В.А. АБАНИН, доктор техн. наук, профессор, А.Н. РОМАШЕВ, канд. техн. наук, доцент, В.В. БЕЛОМЫЦЕВ, инженер, Н.И. ДЕСЯТОВ , студент, ( БТИ ( филиал ) АлтГТУ им. И.И.Ползунова, г. Бийск ) Статья поступила 15 августа 2012 года Абанин В.А. – 659305, г. Бийск, ул. Трофимова, 27, Бийский технологический институт, e-mail: aba@bti.secna.ru Разработана конструкция упругого элемента встроенной измерительной оснастки для получения диагностической информации о состоянии режущих элементов модульного инструмента из непосредственной близости к зоне резания. Ключевые слова: измерительная оснастка, многокомпонентный датчик силы, диагностирование, упругий элемент, измерительный модуль, модульная инструментальная оснастка, зона резания. 35 % – износ. При этом затраты времени на обнару- жение и удаление вышедших из строя металлорежу- щих инструментов составляют около 10 % от време- ни работы металлорежущих систем. Повышение эффективности машиностроитель- ного производства обусловливает необходимость широкого использования высокопроизводительного оборудования, позволяющего автоматизировать про- цессы механообработки. В этой связи особенно ак- туальными становятся исследования, посвященные вопросам диагностики как технологической системы в целом, так и ее отдельных составляющих. Решение же вопросов автоматического контроля текущего из- носа РИ является одной из острейших проблем со- временного автоматизированного производства, осо- бенно в условиях малолюдной технологии. Целью данной работы является разработка упру- гого элемента измерительной оснастки, встроенного в модульную инструментальную оснастку (МИО) [2] для получения диагностической информации о составляющих вектора силы резания, действующих непосредственно на РИ. Методика исследования Одним из наиболее распространенных способов контроля состояния РИ является способ, основанный на измерении силовых параметров процесса резания. Суть реализованного в данных исследованиях мето-