Obrabotka Metallov 2012 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (56) 2012 70 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ представленных данных рост скорости охлаждения приводит к образованию значительного количества концентраторов напряжения в виде низкопрочных свинцовых включений с неровными рваными гра- ницами. Но вместе с тем с ростом скорости охлаж- дения растет и количество твердого эвтектоида, что закономерно приводит к росту твердости и предела прочности при растяжении [5]. Кроме того, из фото- графий микроструктуры (см. рис. 1) видно, что ме- няется не только форма свинцовых включений, но и форма включений эвтектоида. Таким образом, на основании проведенных иссле- дований можно сказать, что скорость охлаждения в значительной мере влияет на фазовый состав и свой- ства бронзы марки БрОС 10-10. Так, рост скорости охлаждения приводит к росту содержания твердого эвтектоида в отливках. При этом форма свинцовых включений будет рваной, с неровной межфазной по- верхностью. Снижение же скорости охлаждения до значений 10...20 °С/с приводит к содержанию эвтек- тоида в структуре в пределах 1...2 %. Форма же свин- цовых включений при этом стремится к сферической с ровной межфазной поверхностью. Такие измене- ния в структуре приводят к тому, что максимальной циклической прочностью будут обладать бронзовые образцы, полученные со скоростями охлаждения 40...60 °С/с. Такая скорость охлаждения соответству- ет охлаждению расплава в металлической литейной форме, нагретой до 300...400 °С на воздухе. Представленные в статье исследования были вы- полнены при поддержке ОАО «НИИПП» в рамках постановления Правительства РФ № 218 от 9 апреля 2010 года «О мерах государственной поддержки раз- вития кооперации российских высших учебных за- ведений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного произ- водства». Список литературы 1. Мартюшев Н.В . Производство поршневых колец компрессоров высокого давления. // Литейное производ- ство. – 2008. – № 8. – С. 24–25. 2. Корчмит А.В., Егоров Ю.П. Методика определе- ния скорости охлаждения бронзы Бр. ОСЦН 10-13-2-2 в формах с разной теплопроводностью // Обработка метал- лов. – 2005. – № 1. – с. 23–25. 3. Мартюшев Н.В. Программные средства для ав- томатического металлографического анализа // Совре- менные проблемы науки и образования. – 2012 – № 5. – С. 1-6. – Режим доступа: http://www.science -education. ru/105-r6745 4. Захаров А.М . Промышленные сплавы цветных ме- таллов. Фазовый состав и структурные составляющие. – М.: Металлургия, 1980. – 256 с. 5. Мартюшев Н.В. Влияние условий кристаллизации на свойства отливок из бронзы БрОС 10-10 // Литейное производство. – 2011. – № 6. – С. 11–13. Influence of bronze C93700 cooling speed on structure, phase structure and cyclic durability of foundry N.V. Martyushev, N.V. Plotnikova, V.Yu. Skeeba, A.I. Popelyuh, I.V. Semenkov In work was studied influence of lead-tin bronze crystallization conditions on received microstructure parameters. Crystallization conditions change was carried out by change melt cooling speed, through preliminary heating of casting molds. Quantitative regularities of cooling speed influence of studied bronze on its phase structure are presented. As data on fatigue properties of a studied material are published. It is shown that cooling speeds of 40-60 °C/s (in heated up to 300-400 °C with the subsequent cooling on air) lead molding to receiving higher cyclic durability. Key words: copper, bronze, crystallization, cooling speed, cyclic durability, lead inclusions.