Obrabotka Metallov 2012 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (55) 2012 18 ТЕХНОЛОГИЯ Введение Увеличение производства новых конструкци- онных материалов, покрытий и изделий на осно- ве металлических порошков требует разработки и использования методов не только механиче- ской обработки, но и электрофизических. К по- следнимотноситсяилазерно-электрохимическая размерная обработка, основанная на электро- химической размерной обработке с активаци- ей процесса лазерным излучением. Благодаря такой комбинации сохраняются все преимуще- ства электрохимической размерной обработки (получение сложных форм при использовании простых схем движения инструмента и детали, отсутствие значимых силовых и температурных воздействий на поверхностный слой обрабаты- ваемой детали), а применение лазерного излу- чения приводит к значительному повышению производительности процесса электрохимиче- ского растворения. Независимость обрабатывае- мости материалов от их физико-механических свойств обеспечивает перспективность данного метода для обработки труднообрабатываемых материалов. Однако при использовании лазерно- УДК 621.9.01; 621.791.947.55 МЕТОДИКА ВЫБОРА ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ* Х.М. РАХИМЯНОВ, доктор техн. наук, профессор, Б.А. КРАСИЛЬНИКОВ, канд. тех. наук, профессор, Н.П. ГААР, канд. тех.наук, доцент, А.И. ЖУРАВЛЕВ, доцент, А.А. ЛОКТИОНОВ, аспирант, ( НГТУ, г. Новосибирск ) Статья поступила 15 мая 2012 года Гаар Н.П. – 630092, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: lianelas@mail.ru Предложена методика оценки оптических свойств электролита для лазерно-электрохимической обработки. Ключевые слова: лазерно-электрохимическая обработка, электролит, лазерное излучение. ____________ * Исследования проведены при финансовой поддержке проекта, выполняемого в рамках государственного задания Министерства образования и науки РФ в 2012 г. и в плановом периоде в 2013-2014 гг. (Шифр заявки 7.759.2011 «Повы- шение конструктивной прочности материалов конструкционного и инструментального назначения методами, основан- ными на высокоэнергетическом воздействии»). электрохимической обработки перед техноло- гом встает вопрос выбора состава электролита, так как в литературе отсутствуют сведения о критериях назначения состава электролита для лазерно-электрохимической обработки. Подробности экспериментов Сложность выбора химических составов электролитов при лазерно-электрохимической обработке заключается в необходимости обеспе- чения, с одной стороны, протекания электрохи- мических реакций, а с другой – наличия опреде- ленных оптических свойств электролита. При традиционной электрохимической об- работке к электролитам предъявляют следую- щие требования [1–5]: высокая растворимость и большая степень диссоциации; высокая ак- тивирующая способность анионов электролита или близкое сродство анионов электролита к обрабатываемому металлу; образование нерас- творимых продуктов реакции; высокая электро- проводность; небольшая вязкость; отсутствие протекания побочных реакций.