Obrabotka Metallov 2022 Vol. 24 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 3 2022 71 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Размеры сечения полосы, деформация и твердость при прокатке с током Dimensions of the strip section, deformation and hardness during rolling with current Номер прохода Начальное сечение Т × Ш, мм Конечное сечение, Т × Ш, мм Инженерная степень деформации, % Истинная деформация, е HV Без прокатки 2,0 × 6,0 2,0 × 6,0 0 0 310 1…36 2,0 × 6,0 1,15 × 7,1 42,5 0,39 340 37…60 1,15 × 7,1 0,62 × 8,3 69,0 0,85 385 60…84 0,62 × 8,3 0,30 × 9,2 85,0 1,47 490 измерения (20 °C); повышение плотности дислокаций, субструктурного измельчения и увеличения количества интерметаллидных частиц на границах зерен. Характер деформационного упрочнения и отсутствие признаков рекристаллизации также свидетельствуют о минимальных тепловых воздействиях в процессе прокатки с током. Выводы 1. Плоская прокатка полосы сплава TiNiHf толщиной 2 мм при комнатной температуре с импульсным током плотностью более 200 А/мм2 позволяет достичь максимальной истиной деформации е = 1,47 без объемного разрушения. 2. Отсутствие заметных структурно-фазовых изменений и наблюдающееся упрочнение могут свидетельствовать о нетепловом эффекте тока в повышении деформируемости. Список литературы 1. Физические основы и технологии обработки современных материалов (теория, технология, структура и свойства). В 2 т. Т. 1 / О.А. Троицкий, Ю.В. Баранов, Ю.С. Аврамов, А.Д. Шляпин. – М.: Ижевск: Ин-т компьютер. технологий, 2004. – 590 с. 2. Влияние режимов электропластической деформац ии на деформируемость и функциональные свойства сплава Ti-Ni с памятью формы / И.Б. Гуртовая, К.Э. Инаекян, А.В. Коротицкий, У.Х. Угурчиев, С.Ю. Макушев, И.Ю. Хмелевская, Е.С. Данилова, А.Е. Сергеева, В.В. Столяров, С.Д. Прокошкин // Журнал функциональных материалов. – 2008. – Т. 2, № 4. – С. 130–137. 3. Исследование возможности применения электропластической прокатки для получения прутков из сплава TiNi / А.А. Потапова, В.В. Столяров, А.Б. Бондарев, В.А. Андреев // Машиностроение и инженерное образование. – 2012. – № 2. – С. 33–38. 4. Меденцов В.Э., Столяров В.В. Особенности деформирования, структура и механические свойства сплава ВТ6 при электропластической прокатке // Деформация и разрушение материалов. – 2012. – № 12. – С. 37–41. 5. Effect of pulsed current on structure of Al–Mg– Si aluminum-based alloy during cold deformation / I.G. Brodova, I.G. Shirinkina, V.V. Astaf’ev, T.I. Yablonskikh, A.A. Potapova, V.V. Stolyarov // Physics of Metals and Metallography. – 2013. – Vol. 114 (11). – P. 940– 946. – DOI: 10.1134/S0031918X13110021. 6. Комбинирование методов интенсивной пластической деформации конструкционных сталей / А.М. Иванов, У.Х. Угурчиев, В.В. Столяров, Н.Д. Петрова, А.А. Платонов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2012. – № 6. – С. 54–57. 7. Research of electroplastic rolling of AZ31 Mg alloy strip / Z. Xu, G. Tang, S. Tian, F. Ding, H. Tian // Journal of Materials Processing Technology. – 2007. – Vol. 182 (1–3). – P. 128–133. – DOI: 10.1016/j. jmatprotec.2006.07.019. 8. Effects of electroplastic rolling on mechanical properties and microstructure of low-carbon martensitic steel / L. Qian, L. Zhan, B. Zhou, X. Zhang, S. Liu, Z. Lv // Materials Science and Engineering: A. – 2021. – Vol. 812. – P. 141144. – DOI: 10.1016/j. msea.2021.141144. 9. Effect of electroplastic rolling on the ductility and superelasticity of TiNi shape memory alloy / R.F. Zhu, G.Y. Tang, S.Q. Shi, M.W. Fu // Materials and Design. – 2013. – Vol. 44. – P. 606–611. – DOI: 10.1016/j. matdes.2012.08.045. 10. Guan L., Tang G., Chu P.K. Recent advances and challenges in electroplastic manufacturing processing of metals // Journal of Materials Research. – 2010. – Vol. 25 (7). – P. 1215–1224. – DOI: 10.1557/ JMR.2010.0170.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1