Obrabotka Metallov 2012 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (54) 2012 48 ТЕХНОЛОГИЯ сравнение износа инструмента, было уста- новлено, что характерный износ по задней поверхности сверл, возникающий при обра- ботке стеклопластиков, наблюдается как при моделировании, так и в условиях экспери- мента (рис. 3). Разница в интенсивности из- носа, определенного по экспериментальному образцу и математической модели, связана со сделанными допущениями. Изучение характера структуры обрабаты- ваемого материала является необходимым усло- вием получения правильного представления о механизме износа режущих инструментов. В микроструктуре стеклопластиков отчетли- во видны стекловолокна и промежутки между ними, заполненные связующим. Прочностные характеристики связующего по сравнению со стекловолокном меньше примерно в 30 раз. Сте- клянным волокнам, как и стеклу, присущи вы- сокие истирающие свойства. Из-за чередования стекловолокон и пустот, заполненных связую- щим, воздействие стеклопластика на материал сверла будет подобно работе инструмента, име- ющего огромное количество режущих кромок, т. е. шлифовальному кругу. Отсюда следует один из типичных случаев абразивного износа, кото- рый сводится к большому числу элементарных процессов царапания. По наблюдениям интенсивность абразивного воздействия пластиков на материал инструмента в основном зависит от вида стеклонаполнителя и его процентного содержания. На материал ин- струмента наиболее интенсивно воздействуют пластики, имеющие в качестве наполнителя сте- кловолокно. В отдельных случаях содержание стеклово- локна влияет на истирающую способность пла- стика в большей степени, чем характер наполни- теля. С учетом этого в процессе обработки данных была установлена зависимость износа режущей кромки инструмента от режимов резания: l изн = 0,43 S 2,35 υ 1,20 , где l изн – длина износа по задней поверхности сверла. В результате проведенных исследований была разработана методика проектирования маршрута обработки отверстий в деталях из стеклопластика и построен алгоритм автома- а б Рис. 3. Сравнение полученных результатов: а – напряжения; б – интенсивность