Obrabotka Metallov 2012 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (54) 2012 56 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Введение За последние десятилетия станки колонко- вого типа (рис. 1) получили широкое распро- странение вследствие технологической спо- собности обрабатывать деталь со всех сторон. Поворот детали в ранних моделях станков осу- ществлялся цеховым краном, при этом на уста- новку детали для обработки с одной стороны требуется 0,5 … 3 ч. В большинстве случаев УДК 621.9.06 МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСУЩЕЙ СИСТЕМЫ ТЯЖЕЛОГО ПОВОРОТНО-ПОДВИЖНОГО СТОЛА В.Г. АТАПИН, доктор техн. наук, профессор, ( НГТУ, Новосибирск ) Статья поступила 15 ноября 2011 года 630092, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: obrmet@ngs.ru Исследуются детерминированные и статистические модели несущих конструкций тяжелого поворотно- подвижного стола, входящего в состав тяжелого многоцелевого станка, без учета и с учетом жесткости обра- батываемой детали. В расчетах используется интегрированная работа метода конечных элементов и методов оптимизации. Ключевые слова : многоцелевой станок, поворотно-подвижный стол, моделирование, несущие конструк- ции, метод конечных элементов, методы оптимизации. обработка поверхностей одной стороны детали выполняется за время, меньшее длительности смены, что приводит к насыщенности крано- вых операций и снижению производительно- сти. Применение поворотно-подвижных столов (рис. 2) позволяет устранить указанные недо- статки. Деталь устанавливается на поворотную часть (паллету) стола, и необходимая точность ее положения относительно станка обеспечива- ется разворотом поворотной части. На тяжелых колонковых станках наиболее часто обрабатываются корпусные детали ма- шин. Габариты таких деталей по мере развития Рис. 2. Поворотно-подвижный стол Рис. 1. Тяжелый многоцелевой станок в составе: специальныйфрезерно-расточ- ный станок, поворотный стол, механизм смены оправок, система кассет и др.